Gemba-Spaziergang

Was ist ein Gemba-Walk? Gemba Walk in Kürze

Ein Gemba Walk ist ein grundlegender Bestandteil des Lean Managements. Es beschreibt die persönliche Beobachtung der Arbeit, um mehr darüber zu erfahren. Gemba ist ein japanisches Wort, das frei übersetzt „der wahre Ort“ oder im Geschäftsleben „der Ort, an dem Werte geschaffen werden“ bedeutet. Der Gemba Walk als Konzept wurde von Taiichi Ohno, dem Vater des Toyota-Produktionssystems für Lean Manufacturing, entwickelt. Ohno wollte die Führungskräfte ermutigen, ihre Büros zu verlassen und zu sehen, wo die eigentliche Arbeit passiert. Er hoffte, dass dies Beziehungen zwischen Mitarbeitern mit sehr unterschiedlichen Fähigkeiten aufbauen und Vertrauen schaffen würde.

AspektErläuterung
KonzeptA Gemba-Wanderung ist eine Lean-Management- und kontinuierliche Verbesserungspraxis, bei der man sich physisch an den Ort begibt, an dem gearbeitet wird (Gemba), um Prozesse, Abläufe und Arbeitsabläufe zu beobachten, zu verstehen und Einblicke in sie zu gewinnen. Es ist ein grundlegender Bestandteil des Toyota-Produktionssystems und wird in verschiedenen Branchen häufig zur Prozessoptimierung, Problemlösung und Förderung einer Kultur der kontinuierlichen Verbesserung eingesetzt. Der Begriff „Gemba“ ist japanisch und bedeutet „der echte Ort“ oder „der tatsächliche Ort“. Der Gemba Walk bietet Führungskräften, Managern und Mitarbeitern einen Einblick in die Arbeitsumgebung aus erster Hand und befähigt sie, Verbesserungsmöglichkeiten zu erkennen.
SchlüsselkomponentenDer Gemba Walk besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten:
- Körperliche Präsenz: Die Teilnehmer besuchen den Arbeitsplatz, an dem die Arbeit stattfindet, physisch, sei es eine Fabrikhalle, ein Büro, eine Krankenstation oder eine andere Umgebung.
- Beobachtung: Während des Spaziergangs beobachten die Teilnehmer Prozesse, Abläufe und Interaktionen zwischen Arbeitern und Geräten. Sie achten auf Details und versuchen, den aktuellen Stand der Dinge zu verstehen.
- Engagement: Gemba Walks fördern den Dialog und das Engagement mit den Mitarbeitern, die die Arbeit ausführen. Dazu gehört, Fragen zu stellen, sich ihre Erkenntnisse anzuhören und sie zu ermutigen, sich an Verbesserungsinitiativen zu beteiligen.
- Problem Identification: Die Teilnehmer suchen aktiv nach Ineffizienzen, Engpässen, Mängeln und Sicherheitsbedenken. Ihr Ziel ist es, die Ursachen von Problemen und Optimierungsmöglichkeiten zu identifizieren.
AnwendungGemba Walks finden Anwendung in verschiedenen Bereichen und Branchen, darunter Fertigung, Gesundheitswesen, Dienstleistungssektor und mehr:
- Fertigung: In der Fertigung helfen Gemba Walks dabei, Produktionsengpässe, Qualitätsprobleme und Möglichkeiten zur Abfallreduzierung und Effizienzsteigerung zu erkennen.
- Gesundheitswesen: Im Gesundheitswesen können Gemba Walks Ineffizienzen bei Patientenversorgungsprozessen, Sicherheitsbedenken und Möglichkeiten zur Verbesserung der Patientenerfahrung aufdecken.
- Büroumgebungen: Selbst in Büroumgebungen können Gemba Walks Ineffizienzen im Arbeitsablauf, Kommunikationsbarrieren und Möglichkeiten zur Rationalisierung von Prozessen aufdecken.
- Dienstleistungsbranche: In der Dienstleistungsbranche helfen Gemba Walks dabei, Kundendienstprobleme, Prozessverzögerungen und Bereiche zur Verbesserung der Servicebereitstellung zu identifizieren.
BenefitsDie Durchführung von Gemba Walks bietet zahlreiche Vorteile:
- Verbesserte Effizienz: Durch die Beobachtung von Prozessen aus erster Hand können Unternehmen Verschwendung erkennen und beseitigen, Durchlaufzeiten verkürzen und Arbeitsabläufe optimieren.
- Verbesserte Problemlösung: Gemba Walks helfen dabei, die Grundursachen von Problemen zu identifizieren und so effektivere und nachhaltigere Lösungen zu ermöglichen.
- Mitarbeiter Engagement: Die Einbindung von Mitarbeitern in Gemba Walks fördert eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung und ermöglicht es den Mitarbeitern, ihre Erkenntnisse und Ideen einzubringen.
- Einblicke in Echtzeit: Gemba Walks bieten Einblicke in Echtzeit und ermöglichen es Unternehmen, schnell auf aufkommende Probleme zu reagieren.
HerausforderungenZu den mit Gemba Walks verbundenen Herausforderungen gehören:
- Zeitaufwand: Die Durchführung regelmäßiger Gemba Walks kann zeitaufwändig sein, insbesondere für Führungskräfte und Manager, die andere Aufgaben haben.
- Widerstand gegen Veränderungen: Mitarbeiter können sich den aufgrund der Gemba Walk-Ergebnisse vorgeschlagenen Änderungen widersetzen, insbesondere wenn sie diese Änderungen als störend empfinden.
- Sprachliche und kulturelle Barrieren: In multinationalen Organisationen können sprachliche und kulturelle Unterschiede eine Herausforderung für die effektive Kommunikation während Gemba Walks darstellen.
REALE ANWENDUNGENViele renommierte Organisationen, darunter auch Toyota, haben Gemba Walks erfolgreich als Kernpraxis implementiert. Führungskräfte und Führungskräfte von Toyota besuchen regelmäßig die Produktionshalle, um die Arbeiter zu beobachten und mit ihnen in Kontakt zu treten. – Gesundheitseinrichtungen wie das Virginia Mason Medical Center haben Gemba Walks eingesetzt, um die Patientensicherheit und Gesundheitsversorgung zu verbessern. – Verschiedene Lean- und kontinuierliche Verbesserungsmethoden integrieren Gemba Walks als zentrales Werkzeug zur Prozessverbesserung.

Einen Gemba Walk verstehen

Der genaue physische Ort variiert von Branche zu Branche. Für eine Jazzband entsteht Wert im Tonstudio. Für eine Pilotenschule wird Wert im Klassenzimmer und im Flugzeug geschaffen.

Die drei wichtigen Elemente eines Gemba Walks

Jeder Gemba-Spaziergang muss drei wichtige Elemente berücksichtigen:

Geh und sehe

Führungskräfte aller Hierarchieebenen werden ermutigt, regelmäßig Besichtigungen der Gemba-Standorte zu unternehmen und sich an der Suche nach verschwenderischen Aktivitäten zu beteiligen.

Frage warum

Eine gute Führungskraft muss die richtigen Fragen stellen und auch ein guter Zuhörer sein.

Sie müssen in der Lage sein, mit Arbeitern in Kontakt zu treten, um den Wertstrom zu untersuchen und problematische Komponenten zu lokalisieren.

Menschen respektieren

Es ist wichtig zu beachten, dass ein Gemba Walk kein „Chef-Walk“ ist – der oft direkte Kritik an der Arbeitsweise eines Mitarbeiters beinhaltet.

Führungskräfte müssen sich darauf konzentrieren, gemeinsam die Schwachstellen von Prozessen zu identifizieren und nicht die Schwachstellen von Menschen. 

Sieben Schritte für einen erfolgreichen Gemba Walk

Ein Gemba Walk mag wie ein unstrukturierter Prozess erscheinen, aber je nach bestimmten Zielen und Zielen sollte ein grundlegender Rahmen verwendet werden.

Lassen Sie uns nun jeden der sieben Schritte definieren:

Wählen Sie ein Thema aus

Wo werden die Bemühungen konzentriert sein?

Gemeinsame Themen sind Sicherheit, Effizienz und Produktivität.

Mit einem identifizierten Thema sollten Führungskräfte eine Liste mit thematischen Fragen erstellen.

Bereiten Sie das Team vor

Die Personen, die konsultiert werden, müssen im Voraus darüber informiert werden, dass ein Gemba Walk stattfinden wird.

Wichtig ist, dass ihnen versichert wird, dass es sich um eine Gelegenheit zur kontinuierlichen Verbesserung und nicht um eine Bewertung ihrer persönlichen Leistung handelt.

Konzentrieren Sie sich auf den Prozess

Wie bereits erwähnt, besteht der Hauptzweck eines Gemba Walk darin, Prozesse zu beobachten, zu verstehen und zu verbessern. 

Folgen Sie dem Wertstrom

Die größten Prozessverbesserungen werden oft bei Übergaben zwischen Prozessen, Abteilungen oder Personen gefunden.

Es ist auch von Vorteil, die Mitarbeiter einzuladen, andere mögliche Verbesserungen vorzuschlagen.

Beobachtungen aufzeichnen

Entweder mit Stift oder Papier oder digital.

Widerstehen Sie der Versuchung, während des Spaziergangs selbst Vorschläge zu machen – ganz gleich, wie offensichtlich Lösungen erscheinen mögen.

Die Verbesserung sollte später mit einem faktenbasierten Problemlösungstool wie dem PDCA-Zyklus analysiert werden.

Ein zusätzliches Paar Augen

Binden Sie nach Möglichkeit einen Kollegen aus einer anderen Abteilung für die Teilnahme am Gemba Walk ein.

Diejenigen, die mit dem Prozess weniger vertraut sind, haben möglicherweise eine neue Perspektive auf etwaige Verbesserungen, die vorgenommen werden müssen.

Begleitung

Erkenntnisse aus dem Gemba Walk müssen mit den Teilnehmern geteilt werden, unabhängig von der Bedeutung von Prozessverbesserungen.

Wenn Verbesserungen festgestellt wurden, informieren Sie die zuständigen Mitarbeiter und beziehen Sie sie in Prozessänderungen ein.

Gute Kommunikation ist entscheidend. Dies hilft, ein Szenario zu vermeiden, in dem Mitarbeiter glauben, dass das Management Gemba Walks verwendet, um sich einzumischen oder zu kritisieren.

Fragen zur Gemba Walk-Checkliste

Während Manager gute Zuhörer sein und Fragen stellen müssen, wenn Probleme auftreten, kann es auch eine gute Idee sein, einige Diskussionsthemen vorzubereiten, bevor sie die Baustelle besuchen. 

Zur Inspiration kann sich der Manager die acht Verschwendungen der Lean Manufacturing ansehen: Fehler, übermäßige Verarbeitung, Überproduktion, Warten, Inventar, Transport, Bewegung und ungenutztes Talent.

Es kann sich auch lohnen, die 5S-Arbeitsplatzmanagementtechnik als Mittel zur Zusammenarbeit mit Mitarbeitern zur besseren Organisation des Arbeitsbereichs in Betracht zu ziehen.

Wir haben uns auch die Freiheit genommen, einige Beispielfragen unten aufzulisten, die in vier Schlüsselkategorien geordnet sind.

Problemlösung

  • Wie wird ein Fehler oder Defekt erkannt, wenn er auftritt?
  • Welche Ansätze zur Umsetzung von Korrekturmaßnahmen gibt es?
  • Was sind die häufigsten Fehler? Was ist der Grund für ihre Häufigkeit?
  • Wer entscheidet über Fehler und Mängel?
  • Wie wird der Prozess der Fehlererkennung und -beseitigung erfasst?

Prozessanalyse

  • Sind die Standardarbeitspraktiken für jeden Prozess vollständig, prägnant und überprüfbar? In diesem Zusammenhang beinhaltet Standardarbeit die Identifizierung und Kommunikation von Problemen, um herauszufinden, wie eine Aufgabe, die allen bekannt ist, am effizientesten ausgeführt werden kann.
  • Welche Methoden gibt es, um sicherzustellen, dass Standardarbeit zu einem positiven Ergebnis führt?
  • Gibt es einen fließenden Übergang von einem Prozessschritt zum nächsten?
  • Gibt es Schulungsverfahren, die sicherstellen, dass neue Mitarbeiter in Standardarbeiten geschult werden?

Innovation

  • Wenn der Mitarbeiter die Standardarbeit verbessern und effizienter gestalten dürfte, wo würde er anfangen? Einige Mitarbeiter glauben, dass Standardarbeit ein roboterhafter Prozess ist, der die Kreativität einschränkt und Innovation, aber das Gegenteil ist der Fall, da es die stabile Grundlage für weitere Prozessverbesserungen bietet. Darüber hinaus vertrauen die Mitarbeiter in der Standardarbeit dem Prozess und haben den geistigen Freiraum und die Klarheit, um neue und innovative Ideen zu formulieren.
  • Was ist dem Team wichtig? Mit anderen Worten, was sind seine Prioritäten?
  • Gibt es Probleme oder Themen, die übersehen wurden und die besprochen werden müssen?

Ressourcenbedarf

  • Verfügen die Mitarbeiter über die Ressourcen, die sie für jeden Prozess benötigen?
  • Haben sie Zugang zu Tools, die Verbesserungsmöglichkeiten erfassen können?
  • Ebenso ist das Notwendige Inventar bei Bedarf verfügbar?
  • Sind Tools wie Prozesslandkarten, Regelkarten und Kanban-Boards aktuell?

Wie Sie den größtmöglichen Nutzen aus Gemba Walks ziehen

Im letzten Abschnitt geben wir eine Zusammenfassung allgemeiner Gemba Walk-Weisheiten und Best Practices:

  • Das übergeordnete Ziel eines Gemba Walks ist es, sicherzustellen, dass Führungskräfte ihren Untergebenen dabei helfen, eine Denkweise der kontinuierlichen Verbesserung anzunehmen.
  • Das Vorhandensein von Standardarbeitsanweisungen kann den Gemba-Prozess effizienter und effektiver machen. 
  • Maximale Wirksamkeit entsteht, wenn anormale Prozessbedingungen sichtbar gemacht werden.
  • Denken Sie daran, dass die Struktur eines Gemba Walks von der Situation und dem Ausmaß abhängt, in dem Lean-Prinzipien von der Organisation verkörpert werden. Dies kann die Planung von Inspektionen problematisch machen, aber Führungskräfte müssen der Versuchung widerstehen, den Gemba Walk zu „standardisieren“, da er dadurch unbrauchbar wird.

Gemba Walk und Lean-Methodik

Lean-Methodik
Die Lean-Methodik ist ein kontinuierlicher Prozess der Produktentwicklung, um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Es wurde teilweise von der Autoindustrie entlehnt und seine Wurzeln liegen im Toyota-Produktionssystem, das stark von Henry Fords Fließbandsystem beeinflusst wurde. Die Lean-Methodik ist daher eine Weiterentwicklung der Lean Manufacturing, basierend auf kontinuierlicher Verbesserung.

Der Gemba Walk ist eine Praxis im weiteren Sinne schlanke Methodik Disziplin.

Viele dieser Konzepte stammen aus der Toyota Produktionssystem.

toyota-produktionssystem
Das Toyota Production System (TPS) ist eine frühe Form der schlanken Fertigung, die vom Automobilhersteller Toyota entwickelt wurde. Das Toyota-Produktionssystem wurde in den 1940er und 50er Jahren von der Toyota Motor Corporation entwickelt und zielt darauf ab, von Kunden bestellte Fahrzeuge so schnell und effizient wie möglich herzustellen.

Gemba Walk und Six Sigma

Six Sigma
Six Sigma ist ein datengesteuerter Ansatz und eine Methode zur Beseitigung von Fehlern oder Mängeln in einem Produkt, einer Dienstleistung oder einem Prozess. Six Sigma wurde Anfang der 1980er Jahre von Motorola als Managementansatz entwickelt, der auf Qualitätsgrundlagen basiert. Ein Jahrzehnt später wurde es von General Electric populär, das schätzte, dass die Methode ihnen in den ersten fünf Betriebsjahren 12 Milliarden US-Dollar einsparte.

Six Sigma ist auch eine Disziplin aus den Lean-Methoden, die um die herum entwickelt wurden Toyota Produktionssystem.

Six Sigmawurde insbesondere von Motorola als zentraler Managementansatz für Qualität entwickelt.

Innerhalb dieser schlanken Methoden ist der Gemba Walk eine kritische Praxis.

Fallstudien

  • E-Commerce:
    • Verstehen Sie Kundenpräferenzen, Schwachstellen und Online-Einkaufsgewohnheiten.
    • Verbessern Sie die Website-Navigation, Benutzeroberfläche und Checkout-Prozesse.
    • Verbessern Sie Produktbeschreibungen und Bilder entsprechend den Benutzeranforderungen.
  • Software-Entwicklung:
    • Identifizieren Sie Benutzerfrustrationen und Herausforderungen innerhalb von Softwareanwendungen.
    • Optimieren Sie Benutzeroberflächen, Features und Funktionalitäten.
    • Sorgen Sie für Benutzerzentrierung Design und Benutzerfreundlichkeit.
  • Finanzdienstleistungen:
    • Gewinnen Sie Einblicke in die finanziellen Ziele und Anliegen Ihrer Kunden.
    • Passen Sie Finanzprodukte und -dienstleistungen an individuelle Bedürfnisse an.
    • Verbessern Sie Kundenbeziehungen und Vertrauen.
  • Fertigung:
    • Gehen Sie auf die ergonomischen Bedürfnisse und Sicherheitsbedenken von Fließbandarbeitern ein.
    • Optimieren Sie Produktionsprozesse für Effizienz und Mitarbeiterzufriedenheit.
    • Reduzieren Sie Verletzungen und Ermüdung am Arbeitsplatz.
  • Hospitality:
    • Erwarten Sie die Erwartungen der Gäste an einen komfortablen und angenehmen Aufenthalt.
    • Personalisieren Sie Services, Annehmlichkeiten und Erlebnisse.
    • Schaffen Sie unvergessliche Gästeerlebnisse, die zu positiven Bewertungen und Wiederholungsbesuchen führen.
  • Automobilindustrie:
    • Verstehen Sie die Vorlieben der Fahrer hinsichtlich Fahrzeugfunktionen und -komfort.
    • Fahrzeug verbessern Design, Sicherheit und Leistung.
    • Verbessern Sie das gesamte Fahrerlebnis.
  • Layout des Einzelhandelsgeschäfts:
    • Analysieren Sie das Käuferverhalten und die Entscheidungsfindung.
    • Optimieren Sie Ladenlayouts, Beschilderung und Produktplatzierung.
    • Maximieren Sie Umsatz und Kundenzufriedenheit.
  • Technischer Support und Kundendienst:
    • Nehmen Sie Verständnis für die Frustration der Kunden bei technischen Problemen auf.
    • Bieten Sie einen effektiveren und mitfühlenderen Kundensupport.
    • Verbessern Sie die Zufriedenheit und Loyalität Ihrer Kunden.
  • Psychologie und Therapie:
    • Vernetzen Sie sich mit den Emotionen, Ängsten und persönlichen Erfahrungen Ihrer Klienten.
    • Passen Sie die Therapiesitzungen an die individuellen Bedürfnisse und Anliegen an.
    • Fördern Sie das Vertrauen und die Beziehung zu Ihren Kunden.
  • Nachhaltigkeitsinitiativen:
    • Ermitteln Sie die Einstellung der Öffentlichkeit zum Umweltschutz.
    • Entwerfen Sie umweltfreundliche Kampagnen und Richtlinien, die bei der Öffentlichkeit Anklang finden.
    • Fördern Sie nachhaltige Verhaltensweisen und Praktiken.
  • Legal Services:
    • Verstehen Sie die rechtlichen Bedürfnisse, Herausforderungen und emotionalen Zustände Ihrer Kunden.
    • Bieten Sie Rechtsberatung mit Einfühlungsvermögen und Rücksichtnahme an.
    • Bauen Sie starke Anwalt-Mandanten-Beziehungen auf.
  • Unterstützung der psychischen Gesundheit:
    • Sich in Menschen hineinversetzen, die mit psychischen Problemen konfrontiert sind.
    • Entwickeln Sie personalisierte Behandlungspläne und Interventionen.
    • Fördern Sie das geistige und emotionale Wohlbefinden.
  • Landwirtschaft:
    • Verstehen Sie die Anliegen, Ziele und Herausforderungen der Landwirte.
    • Entwickeln Sie landwirtschaftliche Praktiken und Technologien, die auf spezifische Bedürfnisse zugeschnitten sind.
    • Steigern Sie Ernteerträge und Nachhaltigkeit.
  • Öffentliche Ordnung und Regierung:
    • Treten Sie mit Bürgern in Kontakt, die von der öffentlichen Politik betroffen sind.
    • Erstellen Sie Richtlinien, die wirksam auf gesellschaftliche Belange eingehen.
    • Bauen Sie Vertrauen und Unterstützung für Regierungsinitiativen auf.
  • Medien und Unterhaltung:
    • Verstehen Sie die Vorlieben des Publikums, emotionale Reaktionen und Konsumgewohnheiten von Inhalten.
    • Erstellen Sie Inhalte, die bei Zuschauern und Lesern Anklang finden.
    • Steigern Sie das Engagement und die Zufriedenheit des Publikums.
  • Umweltschutz:
    • Vernetzen Sie sich mit lokalen Gemeinschaften, die in der Nähe von Schutzgebieten leben.
    • Fördern Sie die Zusammenarbeit und Unterstützung für Naturschutzbemühungen.
    • Gehen Sie auf die Anliegen der Gemeinschaft ein und fördern Sie das Bewusstsein für den Naturschutz.
  • Erziehungs- und Familienberatung:
    • Sich in die Familiendynamik und einzelne Familienmitglieder einfühlen.
    • Erleichtern Sie die Kommunikation und Konfliktlösung innerhalb von Familien.
    • Stärken Sie familiäre Bindungen und Beziehungen.
  • Fluggesellschaften und Reisedienstleistungen:
    • Erwarten Sie die Bedürfnisse und Anliegen der Reisenden.
    • Verbessern Sie den Service, die Unterhaltung und den Komfort an Bord.
    • Verbessern Sie das gesamte Reiseerlebnis und die Kundenbindung.
  • Sozialarbeit:
    • Verstehen Sie die Hintergründe, Herausforderungen und Wünsche Ihrer Kunden.
    • Passen Sie Unterstützungsdienste und Interventionen an die individuellen und familiären Bedürfnisse an.
    • Fördern Sie Wohlbefinden und Selbstständigkeit.
  • Supply Chain Management:
    • Gewinnen Sie Einblicke in die Erfahrungen und Herausforderungen von Lieferanten, Transporteuren und Kunden.
    • Optimieren Sie Lieferkettenprozesse und reduzieren Sie Verzögerungen und Ineffizienzen.
    • Steigern Sie die Kundenzufriedenheit und bauen Sie stärkere Lieferantenbeziehungen auf.
  • Fertigung:
    • Ein Produktionsleiter führt einen Gemba-Rundgang durch die Fabrikhalle durch, um den Montageprozess zu beobachten, Engpässe zu identifizieren und die Effizienz der Arbeiter zu bewerten.
    • Ein Ingenieur inspiziert eine Produktionslinie, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung ordnungsgemäß gewartet und kalibriert wird.
  • Gesundheitswesen:
    • Ein Krankenhausverwalter geht durch verschiedene Abteilungen, um die Erfahrung des Patienten zu verstehen, von der Registrierung bis zur Entlassung.
    • Eine Krankenschwester führt einen Gemba-Spaziergang durch, um den Informations- und Ressourcenfluss in einer geschäftigen Notaufnahme zu beurteilen.
  • Einzelhandel:
    • Ein Filialleiter beobachtet Kundeninteraktionen mit Mitarbeitern und Produkten, um den Kundenservice zu verbessern.
    • Ein Merchandiser untersucht die Anordnung und Anordnung der Produkte in den Ladenregalen, um eine bessere Verkaufsleistung zu erzielen.
  • Hoch- und Tiefbau :
    • Ein Projektmanager inspiziert eine Baustelle, um den Fortschritt zu überwachen, Sicherheitsrisiken zu identifizieren und die Einhaltung der Bauvorschriften sicherzustellen.
    • Ein Architekt führt einen Gemba-Rundgang durch, um die Qualität der Ausführung und die Einhaltung architektonischer Pläne zu beurteilen.
  • Bildungswesen:
    • Ein Schulleiter geht durch Klassenzimmer, um die Lehrmethoden, das Engagement der Schüler und die Lernumgebung zu beobachten.
    • Ein Bildungsberater führt einen Gemba-Spaziergang in einem Schulbezirk durch, um Bereiche für eine Verbesserung des Lehrplans zu ermitteln.
  • Büroumgebungen:
    • Ein Manager geht durch einen Büroraum, um Arbeitsprozesse, Teamzusammenarbeit und den Einsatz von Technologie zu beobachten.
    • Ein IT-Spezialist führt einen Gemba-Rundgang durch, um die Benutzerfreundlichkeit von Softwareanwendungen zu bewerten und Benutzerprobleme zu identifizieren.
  • Logistik und Lagerhaltung:
    • Ein Lagerleiter beobachtet Inventar Management-, Auftragsabwicklungs- und Materialhandhabungsprozesse.
    • Ein Logistikkoordinator geht durch ein Verteilung Zentrum zur Optimierung von Lager- und Transportabläufen.
  • Essensdienstleistungen:
    • Ein Restaurantbesitzer führt einen Gemba-Rundgang durch die Küche und den Essbereich durch, um die Qualität des Essens, die Servicegeschwindigkeit und die Sauberkeit zu beurteilen.
    • Ein Koch beobachtet den Kochprozess, um Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten und Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung zu identifizieren.
  • Automobilindustrie:
    • Ein Automobilingenieur inspiziert eine Montagelinie, um die Produktqualität sicherzustellen und Mängel zu identifizieren.
    • Ein Qualitätskontrollmanager, der Gemba-Rundgänge in verschiedenen Abteilungen durchführt, um die Prozesseffizienz zu verbessern.
  • Energie- und Versorgungswirtschaft:
    • Ein Werksleiter führt Gemba-Rundgänge in einem Kraftwerk durch, um die Geräteleistung und Sicherheitsprotokolle zu überwachen.
    • Ein Umweltingenieur inspiziert Abwasseraufbereitungsanlagen, um die Einhaltung von Umweltvorschriften sicherzustellen.
  • Öffentliche Verkehrsmittel:
    • Ein Verkehrsleiter, der den Bus- oder U-Bahn-Betrieb überwacht, um die Pünktlichkeit und die Zufriedenheit der Fahrgäste zu verbessern.
    • Ein Infrastrukturingenieur beurteilt den Zustand von Brücken, Gleisen und Bahnhöfen im Hinblick auf Wartungsbedarf.
  • Privatkundengeschäft:
    • Ein Filialleiter einer Bank geht durch Kundendienstbereiche, um das Kundenerlebnis zu bewerten und Schulungsbedarf zu ermitteln.
    • Ein Finanzberater führt während Kundeninteraktionen Gemba-Spaziergänge durch, um finanzielle Ziele und Bedürfnisse zu verstehen.
  • Landwirtschaft:
    • Ein Farmbesitzer geht durch Felder, um die Pflanzengesundheit, Bewässerungssysteme und Schädlingsbekämpfungsmaßnahmen zu beurteilen.
    • Ein Agrarwissenschaftler führt Gemba-Spaziergänge durch, um das Wohlergehen der Nutztiere und Nachhaltigkeitspraktiken in der Landwirtschaft zu bewerten.
  • Betrieb der Informationstechnologie (IT).:
    • Ein IT-Manager führt Gemba-Rundgänge in Rechenzentren durch, um die Serverzuverlässigkeit und Netzwerksicherheit sicherzustellen.
    • Ein Cybersicherheitsspezialist, der die Einhaltung von Sicherheitsprotokollen durch Mitarbeiter beobachtet und potenzielle Schwachstellen identifiziert.
  • Luftfahrt:
    • Ein Flughafenmanager führt Gemba-Rundgänge in den Terminalbereichen durch, um den Passagierfluss, Sicherheitsverfahren und die Wartung der Anlagen zu bewerten.
    • Ein Flugzeugwartungstechniker inspiziert Flugzeuge auf dem Rollfeld, um die Sicherheit und die Einhaltung von Wartungsplänen zu gewährleisten.

Die zentralen Thesen

  • Ein Gemba Walk ist eine Lean-Management-Praxis, die die direkte Beobachtung der Arbeit befürwortet, um Prozessverbesserungen zu identifizieren.
  • Ein Gemba Walk ermutigt das obere Management, Beziehungen zu den Mitarbeitern aufzubauen. Dies wird durch den regelmäßigen Kontakt mit Prozessmitarbeitern und das Anhören ihrer Bedenken ohne Einwände erleichtert.
  • Ein Gemba Walk sollte bis zu einem gewissen Grad in eine natürliche Richtung fließen können. Dennoch ist eine anfängliche Vorbereitung ratsam, bevor Sie einem grundlegenden Rahmen von Schritten folgen.

Schlüssel-Kompetenzen

  • Definition und Konzept: Ein Gemba Walk ist ein entscheidendes Element des Lean Managements und beinhaltet die persönliche Beobachtung von Arbeitsabläufen, um Erkenntnisse zu gewinnen und die Effizienz zu verbessern. „Gemba“ ist ein japanischer Begriff und bedeutet „der wahre Ort“ oder der Ort, an dem Werte geschaffen werden.
  • Herkunft und Zweck: Taiichi Ohno, Erfinder des Toyota Production Systems, führte den Gemba Walk ein, um das Management zu ermutigen, die tatsächlichen Arbeitsprozesse zu beobachten und zu verstehen und so Beziehungen und Vertrauen zwischen verschiedenen Teams zu fördern.
  • Drei Elemente des Gemba Walk:
    • Geh und sehe: Das Management beobachtet Arbeitsabläufe und identifiziert verschwenderische Tätigkeiten.
    • Frage warum: Führungskräfte stellen Fragen und hören den Mitarbeitern zu, um den Wertstrom zu verstehen und Probleme zu lokalisieren.
    • Respektiere die Menschen: Gemba Walks sollten sich auf die gemeinsame Identifizierung von Prozessschwächen konzentrieren und nicht auf individuelle Kritik.
  • Schritte für einen erfolgreichen Gemba-Spaziergang:
    • Wählen Sie ein Thema: Wählen Sie einen Schwerpunktbereich, z. B. Sicherheit oder Effizienz.
    • Bereiten Sie das Team vor: Benachrichtigen Sie die Teilnehmer im Voraus und betonen Sie, dass es sich um eine kontinuierliche Verbesserung handelt.
    • Fokus auf Prozess: Arbeitsprozesse beobachten, verstehen und verbessern.
    • Folgen Sie dem Wertstrom: Identifizieren Sie Verbesserungen bei Prozessübergaben.
    • Beobachtungen aufzeichnen: Dokumentieren Sie Erkenntnisse für später Analyse.
    • Zusätzliches Augenpaar: Beziehen Sie Kollegen aus verschiedenen Abteilungen für neue Perspektiven ein.
    • Nachverfolgen: Kommunizieren Sie die Erkenntnisse an die Teilnehmer und beziehen Sie sie in Prozessänderungen ein.
  • Fragen zur Gemba Walk-Checkliste:
    • Problemlösung, Prozess Analyse, Innovationund Ressourcenbedarf sind Schlüsselkategorien für die Diskussion.
    • Fragen können von Lean-Prinzipien und -Tools wie den 8 Verschwendungen und der 5S-Technik inspiriert werden.
  • Vorteile:
    • Baut eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung auf.
    • Verbessert das Verständnis von Prozessen und deren Schwächen.
    • Fördert die Zusammenarbeit und das Vertrauen zwischen Management und Mitarbeitern.
  • Integration mit der Lean-Methodik: Gemba Walk ist eine Praxis innerhalb der umfassenderen Lean-Methodik, die Konzepte wie Kaizen, Kanban und Six Sigma umfasst. Es entstand aus dem Toyota Production System (TPS).
  • Integration mit Six Sigma: Six Sigma, eine datengesteuerte Methode zur Qualitätsverbesserung, ist ebenfalls auf Lean-Prinzipien und -Praktiken ausgerichtet. Gemba Walk ist ein integraler Bestandteil sowohl von Lean- als auch von Six Sigma-Ansätzen.
  • Ziel des Gemba Walks: Das Hauptziel von Gemba Walk besteht darin, eine Einstellung zur kontinuierlichen Verbesserung zu fördern und abnormale Prozessbedingungen sichtbar zu machen.
  • Natürlicher Ablauf und Vorbereitung: Während Gemba Walks flexibel sein sollten, können einige anfängliche Vorbereitungen und ein grundlegender Rahmen dabei helfen, den Prozess effektiv zu steuern.
  • Iterativer Prozess: Genau wie andere Lean-Praktiken sollten Gemba Walks regelmäßig überprüft und aktualisiert werden, um die Verbesserungsbemühungen aufrechtzuerhalten.
  • Wertschöpfung: Gemba Walk legt Wert darauf, den tatsächlichen Ort zu verstehen, an dem Wert geschaffen wird, und orientiert sich dabei an den Lean-Prinzipien der Kundenorientierung und Verschwendungsreduzierung.

Was sind die Elemente des Gemba Walk?

Die drei Kernelemente von Gemba Walk sind:

Wie setzt man einen Gemba Walk um?

In welchem ​​Kontext ist es sinnvoll Gemba Walk anzuwenden?

Einige der Bereiche, in denen der Gemba Walk sinnvoll ist, sind:

Verbundene Agile & Lean Frameworks

AIOps

AIOPS
AIOps ist die Anwendung künstlicher Intelligenz auf den IT-Betrieb. Es ist besonders nützlich für das moderne IT-Management in hybridisierten, verteilten und dynamischen Umgebungen. AIOps ist zu einer zentralen operativen Komponente moderner digitalbasierter Organisationen geworden, die auf Software und Algorithmen basieren.

AgileSHIFT

AgileSHIFT
AgileSHIFT ist ein Framework, das Einzelpersonen auf transformative Veränderungen vorbereitet, indem es eine Kultur der Agilität schafft.

Agile Methodologie

Agile-Methodik
Agile begann als leichtgewichtige Entwicklungsmethode im Vergleich zur schwergewichtigen Softwareentwicklung, die das Kernparadigma der Softwareentwicklung der vergangenen Jahrzehnte war. Im Jahr 2001 wurde das Manifest für agile Softwareentwicklung als eine Reihe von Prinzipien geboren, die das neue Paradigma für Softwareentwicklung als kontinuierliche Iteration definierten. Dies würde auch die Art und Weise der Geschäftstätigkeit beeinflussen.

Agiles Programmmanagement

agiles-programm-management
Agiles Programmmanagement ist ein Mittel, um zusammenhängende Arbeit so zu verwalten, zu planen und zu koordinieren, dass die Wertschöpfung für alle wichtigen Stakeholder betont wird. Agile Program Management (AgilePgM) ist ein disziplinierter und dennoch flexibler agiler Ansatz zur Bewältigung transformativer Veränderungen innerhalb einer Organisation.

Agiles Projektmanagement

agiles Projektmanagement
Agiles Projektmanagement (APM) ist a Strategie das große Projekte in kleinere, überschaubarere Aufgaben aufteilt. In der APM-Methodik wird jedes Projekt in kleinen Abschnitten abgeschlossen – oft als Iterationen bezeichnet. Jede Iteration wird gemäß ihrem Projektlebenszyklus abgeschlossen, beginnend mit der ersten Design und weiter zum Testen und dann zur Qualitätssicherung.

Agile Modellierung

Agile-Modellierung
Agile Modeling (AM) ist eine Methodik zur Modellierung und Dokumentation softwarebasierter Systeme. Agile Modellierung ist entscheidend für die schnelle und kontinuierliche Bereitstellung von Software. Es ist eine Sammlung von Werten, Prinzipien und Praktiken, die eine effektive, schlanke Softwaremodellierung leiten.

Agile Geschäftsanalyse

agile-business-analyse
Agile Business Analysis (AgileBA) ist eine Zertifizierung in Form von Anleitung und Training für Business Analysten, die in agilen Umgebungen arbeiten möchten. Um diesen Wandel zu unterstützen, hilft AgileBA dem Business Analyst auch dabei, agile Projekte mit einer breiteren Organisation zu verknüpfen Mission or Strategie. Um sicherzustellen, dass Analysten über die erforderlichen Fähigkeiten und Fachkenntnisse verfügen, wurde die AgileBA-Zertifizierung entwickelt.

Agile Führung

agile Führung
Agile Führung ist die Verkörperung der Prinzipien des agilen Manifests durch einen Manager oder ein Managementteam. Agile Führung wirkt sich auf zwei wichtige Ebenen eines Unternehmens aus. Die Strukturebene definiert die Rollen, Verantwortlichkeiten und Kennzahlen. Die Verhaltensebene beschreibt die Handlungen, die Führungskräfte nach agilen Prinzipien gegenüber anderen zeigen. 

Andon-System

Andon-System
Das andon-System warnt Manager, Wartungspersonal oder andere Mitarbeiter vor einem Problem im Produktionsprozess. Der Alarm selbst kann manuell mit einem Knopf oder einer Zugschnur aktiviert werden, er kann aber auch automatisch durch Produktionsanlagen aktiviert werden. Die meisten Andon-Boards verwenden drei farbige Lichter, ähnlich einer Ampel: grün (keine Fehler), gelb oder gelb (Problem erkannt oder Qualitätsprüfung erforderlich) und rot (Produktion aufgrund eines nicht identifizierten Problems gestoppt).

Bimodales Portfoliomanagement

bimodales-portfolio-management
Bimodales Portfoliomanagement (BimodalPfM) hilft einem Unternehmen, sowohl agile als auch traditionelle Portfolios gleichzeitig zu verwalten. Bimodales Portfoliomanagement – ​​manchmal auch als bimodale Entwicklung bezeichnet – wurde vom Forschungs- und Beratungsunternehmen Gartner geprägt. Das Unternehmen argumentierte, dass viele agile Organisationen einige Aspekte ihres Betriebs immer noch mit traditionellen Bereitstellungsmodellen ausführen müssten.

Unternehmensinnovationsmatrix

Business-Innovation
Geschäft Innovation geht es darum, neue Möglichkeiten für ein Unternehmen zu schaffen, um seine Kernangebote und Einnahmequellen neu zu erfinden und zu verbessern Value Proposition für bestehende oder neue Kunden und erneuert so sein gesamtes Geschäft Modell. Unternehmen Innovation Quellen, indem sie die Struktur des Marktes verstehen und diese Veränderungen anpassen oder antizipieren.

Geschäftsmodellinnovation

Geschäftsmodellinnovation
Geschäft Modell Innovation geht es darum, den Erfolg einer Organisation mit bestehenden Produkten und Technologien zu steigern, indem ein überzeugendes Produkt entwickelt wird Value Proposition in der Lage, ein neues anzutreiben Geschäftsmodell um Kunden zu vergrößern und einen dauerhaften Wettbewerbsvorteil zu schaffen. Und alles beginnt mit der Beherrschung der Schlüsselkunden.

Konstruktive Störung

konstruktive Störung
Ein Verbraucher Marke Unternehmen wie Procter & Gamble (P&G) definieren „konstruktive Disruption“ als: die Bereitschaft, sich zu verändern, anzupassen und neue Trends und Technologien zu schaffen, die unsere Branche für die Zukunft prägen werden. Laut P&G bewegt es sich um vier Säulen: Lean Innovation, Marke Gebäude, Lieferkette sowie Digitalisierung und Datenanalyse.

Kontinuierliche Innovation

Kontinuierliche Innovation
Das ist ein Prozess, der eine kontinuierliche Feedback-Schleife erfordert, um ein wertvolles Produkt zu entwickeln und ein tragfähiges Geschäftsmodell aufzubauen. Kontinuierlich Innovation ist eine Denkweise, bei der Produkte und Dienstleistungen so konzipiert und geliefert werden, dass sie auf das Problem des Kunden abgestimmt sind und nicht auf die technische Lösung seiner Gründer.

Design Sprint

Design-Sprint
A Design Sprint ist ein bewährter fünftägiger Prozess, bei dem kritische Geschäftsfragen schnell beantwortet werden Design und Prototyping mit Fokus auf den Endverbraucher. EIN Design Der Sprint beginnt mit einer wöchentlichen Herausforderung, die mit einem Prototyp, einem Test am Ende und damit einer zu wiederholenden Lektion enden sollte.

Design Thinking

Design-Denken
Tim Brown, Executive Chair von IDEO, definiert Design Denken als „ein menschenzentrierter Ansatz zu Innovation das aus dem Werkzeugkasten des Designers schöpft, um die Bedürfnisse der Menschen, die Möglichkeiten der Technologie und die Anforderungen für den Geschäftserfolg zu integrieren.“ Daher werden Wünschbarkeit, Machbarkeit und Durchführbarkeit ausgewogen, um kritische Probleme zu lösen.

DevOps

Entwickler-Engineering
DevOps bezieht sich auf eine Reihe von Praktiken, die durchgeführt werden, um automatisierte Softwareentwicklungsprozesse durchzuführen. Es ist eine Konjugation der Begriffe „Entwicklung“ und „Betrieb“, um zu betonen, wie sich Funktionen über IT-Teams hinweg integrieren. DevOps-Strategien fördern das nahtlose Erstellen, Testen und Bereitstellen von Produkten. Es zielt darauf ab, eine Lücke zwischen Entwicklungs- und Betriebsteams zu schließen, um die Entwicklung insgesamt zu rationalisieren.

Dual-Track-Agilität

zweigleisig-agil
Die Produktfindung ist ein wichtiger Bestandteil agiler Methoden, da ihr Ziel darin besteht, sicherzustellen, dass Produkte gebaut werden, die Kunden lieben. Die Produktfindung beinhaltet das Lernen durch eine Reihe von Methoden, einschließlich Design Thinking, Lean Startup und A/B-Testing, um nur einige zu nennen. Dual Track Agile ist eine agile Methodik, die zwei getrennte Tracks enthält: den „Discovery“-Track und den „Delivery“-Track.

extrem Programmierung

extremes Programmieren
eXtreme Programming wurde Ende der 1990er Jahre von Ken Beck, Ron Jeffries und Ward Cunningham entwickelt. Während dieser Zeit arbeitete das Trio am Chrysler Comprehensive Compensation System (C3), um das Gehaltsabrechnungssystem des Unternehmens zu verwalten. eXtreme Programming (XP) ist eine Methode zur Softwareentwicklung. Es wurde entwickelt, um die Softwarequalität und die Anpassungsfähigkeit von Software an sich ändernde Kundenanforderungen zu verbessern.

Feature-gesteuerte Entwicklung

Feature-getriebene Entwicklung
Feature-Driven Development ist ein pragmatischer Softwareprozess, der kunden- und architekturzentriert ist. Feature-Driven Development (FDD) ist ein agiles Softwareentwicklungsmodell, das den Arbeitsablauf danach organisiert, welche Features als nächstes entwickelt werden müssen.

Gemba-Wanderung

Gemba-Spaziergang
Ein Gemba Walk ist ein grundlegender Bestandteil des Lean Managements. Es beschreibt die persönliche Beobachtung der Arbeit, um mehr darüber zu erfahren. Gemba ist ein japanisches Wort, das frei übersetzt „der wahre Ort“ oder im Geschäftsleben „der Ort, an dem Werte geschaffen werden“ bedeutet. Der Gemba Walk als Konzept wurde von Taiichi Ohno, dem Vater des Toyota-Produktionssystems für Lean Manufacturing, entwickelt. Ohno wollte die Führungskräfte ermutigen, ihre Büros zu verlassen und zu sehen, wo die eigentliche Arbeit passiert. Er hoffte, dass dies Beziehungen zwischen Mitarbeitern mit sehr unterschiedlichen Fähigkeiten aufbauen und Vertrauen schaffen würde.

GIST-Planung

Kernplanung
GIST Planning ist ein relativ einfacher und leichtgewichtiger agiler Ansatz zur Produktplanung, der autonomes Arbeiten begünstigt. GIST Planning ist eine schlanke und agile Methodik, die vom ehemaligen Google-Produktmanager Itamar Gilad entwickelt wurde. GIST Planning versucht, diese Situation anzugehen, indem es leichtgewichtige Pläne erstellt, die auf Veränderungen reagieren und sich an diese anpassen lassen. Die GIST-Planung verbessert auch die Geschwindigkeit, Autonomie und Ausrichtung des Teams, indem der allgegenwärtige Einfluss des Managements reduziert wird. Es besteht aus vier Blöcken: Ziele, Ideen, Schrittprojekte und Aufgaben.

ICE-Wertung

Eis-Scoring-Modell
Das ICE-Bewertungsmodell ist eine agile Methodik, die Funktionen anhand von Daten nach drei Komponenten priorisiert: Wirkung, Vertrauen und einfache Implementierung. Das ICE-Bewertungsmodell wurde ursprünglich vom Autor und erstellt Wachstum Experte Sean Ellis, um Unternehmen bei der Expansion zu unterstützen. Heute wird das Modell häufig verwendet, um Projekte, Funktionen, Initiativen und Rollouts zu priorisieren. Es eignet sich ideal für die Produktentwicklung in der Frühphase, in der es einen kontinuierlichen Ideenfluss gibt und die Dynamik aufrechterhalten werden muss.

Innovationstrichter

Innovationstrichter
An Innovation Trichter ist ein Werkzeug oder Prozess, der sicherstellt, dass nur die besten Ideen ausgeführt werden. Im übertragenen Sinne screent der Funnel innovative Ideen auf Realisierbarkeit, damit nur die besten Produkte, Prozesse, bzw Geschäftsmodelle werden auf den Markt gebracht. Ein Innovation Funnel bietet einen Rahmen für das Screening und Testen innovativer Ideen auf Realisierbarkeit.

Innovationsmatrix

Arten von Innovationen
Je nachdem, wie gut das Problem definiert ist und wie gut der Bereich definiert ist, haben wir vier Haupttypen von Innovationen: Grundlagenforschung (Problem und Bereich oder nicht gut definiert); Durchbruch Innovation (Bereich ist nicht gut definiert, das Problem ist gut definiert); aufrechterhalten Innovation (Sowohl Problem als auch Domäne sind gut definiert); und störend Innovation (Domäne ist gut definiert, das Problem ist nicht gut definiert).

Innovationstheorie

Innovationstheorie
Das Innovation loop ist eine Methodik/ein Framework, abgeleitet von den Bell Labs, die produziert haben Innovation im gesamten 20. Jahrhundert. Sie lernten, wie man einen Hybrid nutzt Innovation Managementmodell, das auf Wissenschaft, Erfindung, Ingenieurwesen und Fertigung in großem Maßstab basiert. Durch die Nutzung individueller Genialität, Kreativität und kleiner/großer Gruppen.

Lean vs. Agil

Lean-Methodik-vs-agil
Die agile Methodik ist in erster Linie für die Softwareentwicklung gedacht (und auch andere Geschäftsdisziplinen haben sie übernommen). Lean Thinking ist eine Prozessverbesserungstechnik, bei der Teams die Wertströme priorisieren, um sie kontinuierlich zu verbessern. Beide Methoden betrachten den Kunden als Hauptantriebskraft für Verbesserungen und Abfallreduzierung. Beide Methoden betrachten die Verbesserung als etwas Kontinuierliches.

Lean Startup

Jungunternehmen
Ein Startup-Unternehmen ist ein High-Tech-Unternehmen, das versucht, ein skalierbares Unternehmen aufzubauen Geschäftsmodell in technologiegetriebenen Branchen. Ein Startup-Unternehmen folgt in der Regel einer Lean-Methodik, sofern kontinuierlich Innovation, angetrieben durch eingebaute virale Schleifen, ist die Regel. Also Fahren Wachstum und Gebäude Netzwerkeffekte als Folge davon Strategie.

Mindestens lebensfähiges Produkt

Minimum-Visible-Product
Wie Eric Ries betonte, ist ein minimal realisierbares Produkt die Version eines neuen Produkts, die es einem Team ermöglicht, mit dem geringsten Aufwand durch einen Zyklus von Erstellen, Messen und Lernen die maximale Menge an validiertem Wissen über Kunden zu sammeln. das ist die Grundlage der Lean-Startup Methodik.

Schlankerer MVP

schlanker-mvp
Ein schlankeres MVP ist die Weiterentwicklung des MPV-Ansatzes. Wo das Marktrisiko vor allem anderen validiert wird

Kanban

Kanban
Kanban ist ein Lean-Manufacturing-Framework, das erstmals Ende der 1940er Jahre von Toyota entwickelt wurde. Das Kanban-Framework ist ein Mittel zur Visualisierung der Arbeit, während sie sich durch die Identifizierung potenzieller Engpässe bewegt. Dies geschieht durch einen Prozess namens Just-in-Time (JIT)-Fertigung, um Konstruktionsprozesse zu optimieren, die Herstellung von Produkten zu beschleunigen und die Markteinführung zu verbessern Strategie.

Jidoka

Jidoka
Jidoka wurde erstmals 1896 von Sakichi Toyoda verwendet, der einen Textilwebstuhl erfand, der automatisch stoppte, wenn er auf einen defekten Faden stieß. Jidoka ist ein japanischer Begriff, der in der Lean Manufacturing verwendet wird. Der Begriff beschreibt ein Szenario, in dem Maschinen ohne menschliches Eingreifen den Betrieb einstellen, wenn ein Problem oder Defekt entdeckt wird.

PDCA-Zyklus

pdca-Zyklus
Der PDCA-Zyklus (Plan-Do-Check-Act) wurde erstmals in den 1920er Jahren vom amerikanischen Physiker und Ingenieur Walter A. Shewhart vorgeschlagen. Der PDCA-Zyklus ist eine kontinuierliche Prozess- und Produktverbesserungsmethode und ein wesentlicher Bestandteil der Lean-Manufacturing-Philosophie.

Rationaler einheitlicher Prozess

rational-einheitlicher-Prozess
Rational Unified Process (RUP) ist eine agile Softwareentwicklungsmethodik, die den Projektlebenszyklus in vier verschiedene Phasen unterteilt.

Schnelle Anwendungsentwicklung

schnelle Anwendungsentwicklung
RAD wurde erstmals 1991 vom Autor und Berater James Martin eingeführt. Martin erkannte und nutzte die endlose Veränderbarkeit von Software beim Entwerfen von Entwicklungsmodellen. Rapid Application Development (RAD) ist eine Methodik, die sich auf schnelle Bereitstellung durch kontinuierliches Feedback und häufige Iterationen konzentriert.

Retrospektive Analyse

retrospektive Analyse
Retrospektive Analysen werden nach einem Projekt durchgeführt, um festzustellen, was gut funktioniert hat und was nicht. Sie werden auch am Ende einer Iteration im agilen Projektmanagement durchgeführt. Agile Praktiker nennen diese Meetings Retrospektiven oder Retros. Sie sind ein effektives Mittel, um den Puls eines Projektteams zu prüfen, die bisher geleistete Arbeit zu reflektieren und einen Konsens darüber zu erzielen, wie der nächste Sprintzyklus angegangen werden soll. Dies sind die fünf Phasen einer Retrospektive Analyse für ein effektives agiles Projektmanagement: Bühne bereiten, Daten sammeln, Erkenntnisse generieren, über die nächsten Schritte entscheiden und die Retrospektive abschließen.

Skaliert agil

skalierte-agile-lean-entwicklung
Scaled Agile Lean Development (ScALeD) hilft Unternehmen, einen ausgewogenen Ansatz für agile Übergangs- und Skalierungsfragen zu finden. Der ScALed-Ansatz hilft Unternehmen, erfolgreich auf Veränderungen zu reagieren. Inspiriert von einer Kombination aus schlanken und agilen Werten ist ScALed praxisorientiert und kann durch verschiedene agile Frameworks und Praktiken vervollständigt werden.

SMED

Schmied
Die SMED-Methode (Single Minute Exchange of Die) ist ein Rahmenwerk für eine schlanke Produktion, um Abfall zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu steigern. Die SMED-Methode ist ein Rahmenwerk zur Verkürzung der Zeit, die mit dem Abschluss einer Geräteumstellung verbunden ist.

Spotify-Modell

Spotify-Modell
Das Spotify-Modell ist ein autonomer Ansatz zur agilen Skalierung, der sich auf kulturelle Kommunikation, Verantwortlichkeit und Qualität konzentriert. Das Spotify-Modell wurde erstmals 2012 anerkannt, nachdem Henrik Kniberg und Anders Ivarsson ein Whitepaper veröffentlichten, in dem detailliert beschrieben wird, wie das Streaming-Unternehmen Spotify Agilität angeht. Daher stellt das Spotify-Modell eine Weiterentwicklung der Agilität dar.

Testgetriebene Entwicklung

testgetriebene Entwicklung
Wie der Name schon sagt, handelt es sich bei TDD um eine testgetriebene Technik zur schnellen und nachhaltigen Bereitstellung hochwertiger Software. Es ist ein iterativer Ansatz, der auf der Idee basiert, dass ein fehlgeschlagener Test geschrieben werden sollte, bevor Code für ein Feature oder eine Funktion geschrieben wird. Test-Driven Development (TDD) ist ein Ansatz zur Softwareentwicklung, der auf sehr kurze Entwicklungszyklen setzt.

Zeitboxen

Zeitboxen
Timeboxing ist eine einfache, aber leistungsstarke Zeitmanagementtechnik zur Verbesserung der Produktivität. Timeboxing beschreibt den Prozess der proaktiven Planung eines Zeitblocks für eine Aufgabe in der Zukunft. Es wurde erstmals vom Autor James Martin in einem Buch über agile Softwareentwicklung beschrieben.

Gedränge

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Scrum ist eine von Ken Schwaber und Jeff Sutherland gemeinsam entwickelte Methodik für die effektive Teamzusammenarbeit bei komplexen Produkten. Scrum war in erster Linie für Softwareentwicklungsprojekte gedacht, um alle 2-4 Wochen neue Softwarefähigkeiten bereitzustellen. Es ist eine Untergruppe von Agile, die auch im Projektmanagement verwendet wird, um die Produktivität von Startups zu verbessern.

Scrumban

Scrumban
Scrumban ist ein Projektmanagement-Framework, das eine Mischung aus zwei beliebten agilen Methoden ist: Scrum und Kanban. Scrumban ist ein beliebter Ansatz, um Unternehmen dabei zu unterstützen, sich auf die richtigen strategischen Aufgaben zu konzentrieren und gleichzeitig ihre Prozesse zu stärken.

Scrum Anti-Patterns

Scrum-Anti-Patterns
Scrum Anti-Patterns beschreiben jede attraktive, einfach zu implementierende Lösung, die ein Problem letztendlich verschlimmert. Daher sollten diese Praktiken nicht befolgt werden, um das Auftreten von Problemen zu vermeiden. Einige klassische Beispiele für Scrum-Anti-Patterns sind abwesende Product Owner, vorab zugewiesene Tickets (die Einzelpersonen dazu bringen, isoliert zu arbeiten) und das Herabsetzen von Retrospektiven (bei denen Review-Meetings nicht nützlich sind, um wirklich Verbesserungen vorzunehmen).

Scrum im Maßstab

Scrum-at-scale
Scrum at Scale (Scrum@Scale) ist ein Framework, das Scrum-Teams verwenden, um komplexe Probleme anzugehen und hochwertige Produkte zu liefern. Scrum at Scale wurde durch ein Joint Venture zwischen der Scrum Alliance und Scrum Inc. ins Leben gerufen. Das Joint Venture wurde von Jeff Sutherland, einem Mitbegründer von Scrum und einem der Hauptautoren des Agilen Manifests, geleitet.

Six Sigma

Six Sigma
Six Sigma ist ein datengesteuerter Ansatz und eine Methode zur Beseitigung von Fehlern oder Mängeln in einem Produkt, einer Dienstleistung oder einem Prozess. Six Sigma wurde Anfang der 1980er Jahre von Motorola als Managementansatz entwickelt, der auf Qualitätsgrundlagen basiert. Ein Jahrzehnt später wurde es von General Electric populär, das schätzte, dass die Methode ihnen in den ersten fünf Betriebsjahren 12 Milliarden US-Dollar einsparte.

Ziele strecken

Stretch-Objektive
Stretch Objectives beschreiben jede Aufgabe, die ein agiles Team zu erledigen plant, ohne sich ausdrücklich dazu zu verpflichten. Teams integrieren während eines Sprints oder Programminkrements (PI) als Teil von Scaled Agile erweiterte Ziele. Sie werden verwendet, wenn das agile Team unsicher ist, ob es in der Lage ist, ein Ziel zu erreichen. Daher sind Stretch-Ziele stattdessen Ergebnisse, die zwar äußerst wünschenswert sind, aber nicht den Unterschied zwischen Erfolg oder Misserfolg jedes Sprints ausmachen.

Toyota Produktionssystem

toyota-produktionssystem
Das Toyota Production System (TPS) ist eine frühe Form der schlanken Fertigung, die vom Automobilhersteller Toyota entwickelt wurde. Das Toyota-Produktionssystem wurde in den 1940er und 50er Jahren von der Toyota Motor Corporation entwickelt und zielt darauf ab, von Kunden bestellte Fahrzeuge so schnell und effizient wie möglich herzustellen.

Total Quality Management

Total Quality Management
Das Total Quality Management (TQM)-Framework ist eine Technik, die auf der Prämisse basiert, dass Mitarbeiter kontinuierlich an ihrer Fähigkeit arbeiten, Kunden einen Mehrwert zu bieten. Wichtig ist, dass das Wort „gesamt“ bedeutet, dass alle Mitarbeiter in den Prozess eingebunden sind – unabhängig davon, ob sie in der Entwicklung, Produktion oder im Fulfillment arbeiten.

Wasserfall

Wasserfall-Modell
Das Wasserfallmodell wurde erstmals 1956 von Herbert D. Benington während einer Präsentation über die Software beschrieben, die während des Kalten Krieges in der Radarbildgebung verwendet wurde. Da es damals noch keine wissensbasierten, kreativen Softwareentwicklungsstrategien gab, wurde die Wasserfallmethode zum Standard. Das Wasserfallmodell ist ein lineares und sequentielles Projektmanagement-Framework. 

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