Die Lieferkette ist die Gesamtheit der Schritte zwischen Beschaffung, Herstellung, Verteilung eines Produktes bis hin zu den Schritten bis zum Endkunden. Es sind die Schritte, die erforderlich sind, um ein Produkt vom Rohmaterial (für physische Produkte) zum Endkunden zu bringen, und wie Unternehmen diese Prozesse verwalten.
Inhaltsverzeichnis
Lieferkette auf den Punkt gebracht
Die Lieferkette stellt die Reihe von Schritten dar, die erforderlich sind, um ein Produkt vom Rohprodukt bis zum fertigen Produkt zu bringen. Und zusammen mit ihm stellt es auch die Schritte dar, die erforderlich sind, um das Produkt zu den Endkunden zu bringen.
Alle Aktivitäten, die erforderlich sind, um dies zu erfüllen Mission sind Teil einer Lieferkette.
Stellen Sie sich einen Espresso von Starbucks vor. Bevor es zu ihm wird, durchläuft es eine ganze Lieferkette von der Bohne bis zur Tasse Kaffee. Alle Schritte von der Bohne bis zur Tasse Kaffee in einem Starbucks-Geschäft repräsentieren die Lieferkette für dieses Produkt.
Lieferketten vs. Wertschöpfungsketten
Wertschöpfungsketten wurden erstmals von Michael Porter in seinem Buch von 1985 beschrieben Wettbewerbsvorteil.
In seinem 1985 erschienenen Buch Competitive Advantage erklärt Porter, dass a Wert Kette ist eine Sammlung von Prozessen, die ein Unternehmen zur Erstellung durchführt Wert für seine Verbraucher. Im Ergebnis behauptet er dies Wert Kette Analyse ist direkt mit Wettbewerbsvorteilen verbunden. Porter's Value Chain Model ist ein strategisches Management-Tool, das von Michael Porter, Professor an der Harvard Business School, entwickelt wurde. Das Tool analysiert die eines Unternehmens Wert Kette – definiert als die Kombination von Prozessen, mit denen das Unternehmen Geld verdient.
Er glaubte, dass das Unternehmen zunächst seine Aktivitäten identifizieren und dann analysieren müsse Wert jeweils im Rahmen der Wettbewerbsstärke hinzugefügt.
Porter unterteilte diese Aktivitäten in zwei Hauptkategorien.
Primäre Aktivitäten
Eingangslogistik – die Entgegennahme, Aufbewahrung u Verteilung von Eingängen.
Fertigungsbetriebe – wo Inputs in ein fertiges Produkt umgewandelt werden.
Outbound-Logistik – die Lagerung und Verteilung von Produkten und Dienstleistungen für Kunden.
Marketing und Vertrieb – alle Aktivitäten, die das Produktbewusstsein in der breiten Öffentlichkeit schaffen.
Dienstleistungen – jene Aktivitäten, die den Wert des Produkts selbst steigern.
Support-Aktivitäten
Wie der Name schon sagt, sind dies alle Aktivitäten, die primäre Aktivitäten wie Personalmanagement, Technologie, Beschaffung und Infrastruktur unterstützen.
Um den Unterschied zwischen Wertschöpfungsketten und Lieferketten im klassischen Sinne noch einmal zusammenzufassen:
Eine Wertschöpfungskette umfasst die Aktivitäten, die ein Unternehmen durchführt, um Wert für Kunden zu schaffen und seinen Wettbewerbsvorteil zu maximieren. Lieferketten beschreiben das Netzwerk von Einheiten, die Rohstoffe beschaffen, sie durch Herstellung in Produkte umwandeln und sie an Kunden vertreiben und verkaufen.
Laut Michael Porter umfassen Wertschöpfungsketten Aktivitäten, die zur Wettbewerbsstärke eines Unternehmens beitragen können. Dazu gehören primäre Aktivitäten wie Eingangslogistik und Fertigung sowie alle sekundären unterstützenden Aktivitäten.
Der Begriff der Wertschöpfungskette stammt ursprünglich aus der Unternehmensführung, doch Supply Chains haben ihre Wurzeln im Betriebsmanagement. Letztere befasst sich eher mit der Beförderung
Jenseits des Vertriebs
In einigen Fällen Lieferkette und Verteilung werden synonym verwendet. Jedoch, VerteilungDas Hauptaugenmerk liegt darauf, das Produkt in die Hände der Endkunden zu bringen, die Lieferkette umfasst alle Schritte zur Herstellung und auch zum Vertrieb dieses Produkts.
Allerdings abhängig von der Position in der Lieferkette Verteilung kann verschiedene Formen annehmen, je nachdem, wie der Kunde aussieht.
Zusamenfassend, Verteilung ist eine Marketing Aktivität auf den Endkunden ausgerichtet. Wenn Sie ein Produzent sind, der sein Produkt nicht direkt an Kunden verkauft, dann Verteilung wird es in erster Linie um den Handel mit Großhändlern gehen, die das Produkt wiederum nachgelagert vertreiben, bis es den Endkunden erreicht.
Ein digitaler Kanal ist a Marketing Kanal, Teil von a VerteilungStrategie, die einer Organisation helfen, ihre potenziellen Kunden auf elektronischem Weg zu erreichen. Es gibt mehrere digitale Marketing Kanäle, normalerweise unterteilt in organische und bezahlte Kanäle. Einige organische Kanäle sind SEO, SMO, E-Mail Marketing. Und einige kostenpflichtige Kanäle umfassen SEM, SMM und Display-Werbung.
Die Lieferkette umfasst stattdessen alle Prozesse, die von Rohstoffen, Beschaffung, Logistik und Verteilung.
Upstream vs. Downstream
Die Lieferkette umfasst alle Schritte vom Rohstoff bis zum Endkunden. Unternehmen können innerhalb der Lieferkette expandieren, indem sie vorgelagert (mehr Schritte in Richtung Produktion und Fertigung kontrollieren) oder nachgelagert (indem sie mehr Schritte zum Endkunden abdecken) vorgehen. Bei der Verlagerung nach unten rückt das Unternehmen über die Lieferkette näher an die Endkunden heran. Wenn es stromaufwärts geht, wird es der Beschaffung und Produktion näher kommen.
Warum bewegen sich Unternehmen stromaufwärts?
Wenn Unternehmen vorrücken, haben sie mehr Kontrolle über die Beschaffung und Herstellung des Produkts. Das kann dem Unternehmen mehr Kontrolle über die Qualität des Produkts geben. Außerdem kann das Unternehmen durch die Bewegung nach oben mehr Margen behalten und davon profitieren Skaleneffekte.
Warum bewegen sich Unternehmen nach unten?
Wenn Unternehmen sich nach unten bewegen, kommen sie näher an die Kunden heran und erhalten so mehr Kontrolle über das Kundenerlebnis. Jede Integration, ob Upstream oder Downstream, kann teuer sein, aber Unternehmen erhalten mehr Kontrolle, um die Qualität des Produkts (Upstream) und die Qualität des Kundenerlebnisses (Downstream) sicherzustellen.
In beide Richtungen bewegen
In einigen Fällen bewegen sich Unternehmen in beide Richtungen, um eine vollständig integrierte Branche zu ermöglichen Strategiedem „Vermischten Geschmack“. Seine Luxottica-Fallstudie ist ein gutes Beispiel für die Integration sowohl vorgelagerter (in Richtung Produktion) als auch nachgelagerter (in Richtung Verkauf an Endkunden in eigenen Einzelhandelsgeschäften).
Fallstudie zur Upstream-Integration: Google beginnt mit der Herstellung eigener Geräte
Seit Jahren beschäftigt sich Google mit dem Bau eigener Smartphones. Als Eigentümer von Android, hatte Google nun die Chance, mit der Herstellung seiner eigenen Telefone in der Lieferkette von Daten einen Schritt nach vorn zu gehen.
Und doch fand der erste offizielle Start des Pixel-Telefons erst 2016 statt. Google bewegte sich stromaufwärts, indem es seine eigenen Geräte baute, was auch dazu führte, dass es der Wertschöpfungskette der Kunden einen Schritt näher kam.
Das physische Telefon, Teil der Lieferkette von Google, könnte im Einklang mit dem auch als Grundlage für die Erfassung von Nutzerdaten verwendet werden Google-Geschäftsmodell.
Daher, als Google in der Lieferkette vorgelagert wurde. Es wurde auch in der „Datenlieferkette“ nachgelagert, da es Daten näher an den Benutzern sammeln konnte.
Fallstudie zur Downstream-Integration: Apple beginnt mit dem Aufbau seiner Stores
Bereits im Jahr 2001 startete Apple mit eigenen Stores. Als es markiert damals:
„Die Apple Stores bieten eine erstaunliche neue Möglichkeit, einen Computer zu kaufen“, Und Steve Jobs fuhr fort: „Anstatt nur von Megahertz und Megabyte zu hören, können Kunden jetzt lernen und erleben, was sie tatsächlich mit einem Computer tun können, wie Filme erstellen, benutzerdefinierte Musik-CDs brennen und ihre digitalen Fotos auf einer persönlichen Website veröffentlichen."
Diese Downstream-Integration hat sich im Laufe der Jahre auch als leistungsstark erwiesen Vertriebsstrategie dieses verbesserte Kundenerlebnis für die Produkte von Apple.
Im Jahr 2021 stammte der Großteil der Verkäufe von Apple (64 %) aus indirekten Kanälen (bestehend aus Mobilfunknetzen von Drittanbietern, Großhändlern/Einzelhändlern und Wiederverkäufern). Diese Kanäle sind entscheidend für die Verkaufssteigerung, Skalierung und Subventionen (damit das iPhone von einer größeren Anzahl von Menschen gekauft werden kann). Während der Direktkanal 36 % der Gesamteinnahmen ausmachte. Geschäfte sind entscheidend für das Kundenerlebnis, um das Servicegeschäft anbieten zu können, und für das Branding in großem Maßstab.
Apples Stores sind extrem teuer in Bau und Unterhalt und machen nicht den Großteil des Umsatzes von Apple aus. Sie fungierten als ikonische Orte, an denen Kunden die Apples erkennen konnten Marke auf einer Skala.
Und auch der Ort, an dem Apple eine Reihe von Zusatzdiensten für seine eigenen Geräte aufbauen könnte.
Lieferkette vs. Kunden-Wertschöpfungskette
Horizontale Integration bezieht sich auf den Prozess der Erhöhung von Marktanteilen oder der Expansion durch Integration auf derselben Ebene der Lieferkette und innerhalb derselben Branche. Vertikale Integration findet statt, wenn ein Unternehmen die Kontrolle über mehr Teile der Lieferkette übernimmt und somit mehr Teile davon abdeckt.
Wo die Lieferkette die Schritte und Maßnahmen umfasst, die erforderlich sind, um das Produkt von der Produktion zum Verkauf zu bringen.
Der Wertschöpfungskette des Kunden geht es um die Aktionen, die Kunden beim Kauf eines Produkts unternehmen, und um die Werte, die sie bei jedem Schritt der Reise erhalten.
Lieferketten in der Bit-Welt
In der Wirtschaft bedeutet vertikale Integration, dass eine gesamte Lieferkette des Unternehmens kontrolliert und im Besitz der Organisation ist. Somit ist es möglich, jeden Schritt durch Verbraucher zu steuern. In der digitalen Welt findet vertikale Integration statt, wenn ein Unternehmen die primären Zugangspunkte kontrollieren kann, um Daten von Verbrauchern zu erfassen.
Vertikale Integration kann auch in der Digital/Bit-Welt funktionieren. Wo Unternehmen vor- und nachgelagert näher an den Kunden heranrücken.
In der „Datenlieferkette“ ist die Hardware dem Kunden am nächsten, daher können wir sie auch als nachgelagert betrachten.
Je näher die Daten in einer Datenversorgungskette am Kunden sind, desto weiter bewegen wir uns nach unten. Zum Beispiel, als Google seine eigenen physischen Geräte herstellte. Während es sich in der physischen Lieferkette nach oben bewegte (es wurde ein Hersteller), bewegte es sich in der Datenlieferkette nach unten, als es sich den Verbrauchern näherte, die diese Geräte verwendeten, sodass es Daten direkt vom Markt ohne Zwischenhändler sammeln konnte.
Aufschlüsselung der Lieferkette als Geschäftsstrategie
Beim Markteintritt können Sie als Startup unterschiedliche Ansätze verfolgen. Einige von ihnen können auf dem Produkt basieren, Verteilung oder Wert. Ein Produktansatz nimmt bestehende Alternativen und bietet nur den wertvollsten Teil dieses Produkts an. EIN Verteilung Ansatz, schließt Zwischenhändler vom Markt aus. Ein Value-Ansatz bietet nur den wertvollsten Teil der Erfahrung.
Wenn Unternehmen Schritte in der Lieferkette entfernen und diese dadurch verkürzen, ist dies ein Prozess der Disintermediation.
Disintermediation ist der Prozess, bei dem Zwischenhändler aus der Lieferkette entfernt werden, damit die Zwischenhändler, die ausgeschlossen werden, den Markt insgesamt für die Endkunden zugänglicher und transparenter machen. Theoretisch wird die Lieferkette daher effizienter und kann insgesamt Produkte herstellen, die die Kunden wünschen.
In einigen Fällen kann sich die Lieferkette im Laufe der Zeit ändern, da dieselben Unternehmen dies tun unmittelbar In einigen Schritten könnten sie neue Logiken in eine bestehende Lieferkette einführen.
Zum Beispiel in der Problem der letzten Meile Wir haben gesehen, wie Amazon bestehende und dominierende Lieferdienste disintermediieren könnte, um neue Mechanismen der Zustellung auf der letzten Meile wieder einzuführen.
Reintermediation besteht darin, einen zuvor aus der Lieferkette ausgeschlossenen Intermediär wieder einzuführen. Oder vielleicht durch die Schaffung eines neuen Vermittlers, der früher nicht existierte. Wenn ein Markt neu definiert wird, werden in der Regel alte Akteure aussortiert und dadurch neue Akteure innerhalb der Lieferkette geboren.
Tesla integriert und disintermediiert
Tesla ist vertikal integriert. Daher betreibt und betreibt das Unternehmen die Tesla-Werke, in denen Autos hergestellt werden, und die Gigafactory, die die Batteriepacks und stationären Speichersysteme für seine Elektrofahrzeuge herstellt, die über direkte Kanäle wie den Tesla-Online-Shop und die physischen Tesla-Geschäfte verkauft werden.
Ein gutes Beispiel für Integration und Disintermediation ist das Wie Tesla kontrolliert mehr Schritte der Lieferkette, von der Produktion bis hin Verteilung. Gleichzeitig löste es den traditionellen Autohändler auf, indem es seine Fahrzeuge direkt in seinem Tesla-Laden und über seinen E-Commerce verkaufte.
Luxottica Integration und Vermittlung
Luxottica ist ein gutes Beispiel für ein Unternehmen, das mehr Schritte in der Lieferkette kontrollierte und sich gleichzeitig als Lizenzgeber für Luxusmarken wie Bulgari, Prada, Chanel und viele mehr positionierte, die ihre Sonnenbrillen über Luxottica herstellen.
KI, Daten und umgedrehte digitale Lieferketten
In der Wirtschaft bedeutet vertikale Integration, dass eine gesamte Lieferkette des Unternehmens kontrolliert wird und sich im Besitz der Organisation befindet. So ist es möglich, jeden Schritt durch den Kunden zu kontrollieren. In der digitalen Welt findet vertikale Integration statt, wenn ein Unternehmen die primären Zugangspunkte kontrollieren kann, um Daten von Verbrauchern zu erfassen.Eine KI-Lieferkette beginnt mit der Beschaffung von Daten, die von Verbrauchern produziert werden. Da diese Daten auf Hardware gespeichert werden, durchlaufen sie einen ersten Verfeinerungsprozess per Software. Dann wird es weiter verfeinert und von Algorithmen neu verpackt und in Rechenzentren gespeichert, die als Fulfillment-Zentren fungieren.
Schlüssel-Höhepunkte
Lieferkette definiert: Die Lieferkette umfasst die Reihe von Schritten bei der Beschaffung, Herstellung und dem Vertrieb eines Produkts, bis es den Endkunden erreicht. Es umfasst alle Aktivitäten, die erforderlich sind, um diesen Prozess effizient durchzuführen.
Lieferkette vs. Wertschöpfungskette: Während die Lieferkette die physischen Schritte der Produktion umfasst und VerteilungDie von Michael Porter definierte Wertschöpfungskette legt den Schwerpunkt auf Prozesse, die Mehrwert für Kunden schaffen. Wertschöpfungskette Analyse konzentriert sich auf Wettbewerbsvorteile durch die Analyse der wertschöpfenden Aktivitäten eines Unternehmens.
Hauptaktivitäten der Wertschöpfungskette: Michael Porters Wertschöpfungskette Modell umfasst Hauptaktivitäten:
Inbound-Logistik: Empfang, Lagerung und Verteilung von Rohstoffen.
Herstellungsvorgänge: Umwandlung von Inputs in fertige Produkte.
Outbound-Logistik: Lagerung und Verteilung von Produkten an Kunden.
Marketing und Vertrieb: Aktivitäten zur Förderung der Produktbekanntheit.
Dienstleistungen: Steigerung des Produktwerts durch Support und Dienstleistungen.
Unterstützende Aktivitäten der Wertschöpfungskette: Zu den unterstützenden Aktivitäten, die die Hauptaktivitäten unterstützen, gehören Personalmanagement, Technologie, Beschaffung und Infrastruktur.
Unterschied zwischen Lieferketten und Wertschöpfungsketten: Lieferketten umfassen physische Prozesse, während Wertschöpfungsketten den Schwerpunkt auf Prozesse legen, die Mehrwert für Kunden schaffen. Lieferketten haben ihre Wurzeln im operativen Management, während Wertschöpfungsketten ihren Ursprung in der Unternehmensführung haben.
Vertrieb vs. Lieferkette: Der Vertrieb konzentriert sich auf die Lieferung von Produkten an Endkunden, während die Lieferkette alle Prozesse vom Rohstoff bis zum Endkunden umfasst. Die Verteilung ist ein Marketing Aktivitäten, die darauf abzielen, Endverbraucher zu erreichen, häufig unter Einbeziehung von Zwischenhändlern wie Großhändlern.
Integration: Upstream und Downstream:
Upstream-Integration: Unternehmen erhalten mehr Kontrolle über Beschaffung und Herstellung und stellen so Produktqualität und Skaleneffekte sicher.
Downstream-Integration: Unternehmen rücken näher an die Kunden heran, verbessern das Kundenerlebnis und steuern die Customer Journey.
Dual-Direction-Integration: Für eine vollständig integrierte Branche bewegen sich Unternehmen manchmal sowohl vor- als auch nachgelagert Strategie. Beispiel: Luxottica integriert Upstream in der Produktion und Downstream im Einzelhandel.
Fallstudie zur vertikalen Integration – Google: Google bewegte sich stromaufwärts, indem es seine eigenen Geräte herstellte und die Kontrolle über Qualität und Kundendaten erlangte. Dies ermöglichte es Google, sowohl in der Lieferkette vorgelagert als auch in der Datenlieferkette nachgelagert zu sein.
Fallstudie zur vertikalen Integration – Apple: Die Einzelhandelsgeschäfte von Apple haben das Kundenerlebnis verbessert und verbessert Marke Erkennung. Apple hat nachgelagerte Prozesse integriert und behält so die Kontrolle über die Kundeninteraktionen.
Lieferkette vs. Kundenwertschöpfungskette: Die Lieferkette umfasst die Schritte von der Produktion bis zum Verkauf, während sich die Kundenwertschöpfungskette auf die Aktionen des Kunden während der Produktakquise und die dadurch erhaltenen Werte konzentriert.
Horizontale Integration vs. vertikale Integration: Bei der horizontalen Integration geht es um die Erhöhung des Marktanteils, bei der vertikalen Integration um die Kontrolle verschiedener Teile der Lieferkette.
Disintermediation: Der Prozess, bei dem Zwischenhändler aus der Lieferkette entfernt werden, um den Markt zugänglicher und effizienter zu machen.
Wiedervermittlung: Einführung neuer Vermittler, die einen Mehrwert für die Lieferkette oder den Markt schaffen.
KI und Daten in Lieferketten: Unter vertikaler Integration versteht man in der digitalen Welt die Steuerung von Datenzugriffspunkten. KI-gesteuerte Lieferketten beginnen mit der Beschaffung von Daten von Verbrauchern, deren Verfeinerung durch Software, Algorithmen und Rechenzentren und der Spiegelung physischer Lieferkettenprozesse.
Beispiele für Integration – Tesla und Luxottica: Vertikale Integration von Tesla durch direkte Herstellung und Verkauf von Fahrzeugen. Luxottica integriert sich durch die Herstellung von Brillen für Luxusmarken.
Die Lieferkette ist die Gesamtheit der Schritte zwischen Beschaffung, Herstellung, Verteilung eines Produktes bis hin zu den Schritten bis zum Endkunden. Es sind die Schritte, die erforderlich sind, um ein Produkt vom Rohmaterial (für physische Produkte) zum Endkunden zu bringen, und wie Unternehmen diese Prozesse verwalten.
Eine klassische Lieferkette bewegt sich vom vorgelagerten zum nachgelagerten Bereich, wo das Rohmaterial in Produkte umgewandelt, durch die Logistik bewegt und verarbeitet wird Verteilung an Endkunden. Eine Datenlieferkette bewegt sich in die entgegengesetzte Richtung. Die Rohdaten werden vom Kunden/Anwender „gesourct“. Während es sich nach unten bewegt, wird es von proprietären Algorithmen verarbeitet und verfeinert und in Rechenzentren gespeichert.
Der Vertrieb stellt eine Reihe von Taktiken, Geschäften und Strategien dar, die es einem Unternehmen ermöglichen, ein Produkt und eine Dienstleistung für seine potenziellen Kunden leicht erreichbar und erreichbar zu machen. Es dient auch als Brücke zwischen Produkt und Marketing um einen kontrollierten Weg zu schaffen, wie potenzielle Kunden ein Produkt wahrnehmen, bevor sie es kaufen.
A Verteilung Kanal ist die Reihe von Schritten, die erforderlich sind, damit ein Produkt in die Hände des wichtigsten Kunden oder Verbrauchers gelangt. Vertriebswege können direkt oder indirekt sein. Der Vertrieb kann je nach Art des Unternehmens und der Branche auch physisch oder digital erfolgen.
In der Wirtschaft bedeutet vertikale Integration, dass eine gesamte Lieferkette des Unternehmens kontrolliert wird und sich im Besitz der Organisation befindet. So ist es möglich, jeden Schritt durch den Kunden zu kontrollieren. In der digitalen Welt findet vertikale Integration statt, wenn ein Unternehmen die primären Zugangspunkte kontrollieren kann, um Daten von Verbrauchern zu erfassen.
Horizontale Integration bezieht sich auf den Prozess der Erhöhung von Marktanteilen oder der Expansion durch Integration auf derselben Ebene der Lieferkette und innerhalb derselben Branche. Vertikale Integration findet statt, wenn ein Unternehmen die Kontrolle über mehr Teile der Lieferkette übernimmt und somit mehr Teile davon abdeckt.
Per Definition ist ein horizontaler Markt ein breiterer Markt, der verschiedene Kundentypen und Bedürfnisse bedient und verschiedene Produktlinien auf den Markt bringt. Oder ein Produkt, das tatsächlich verschiedene Käufer in verschiedenen Branchen bedienen kann. Nehmen wir Google als Suchmaschine, die verschiedene Branchen und Branchen bedienen kann (Bildung, Verlagswesen, E-Commerce, Reisen und vieles mehr).
Ein vertikaler oder vertikaler Markt bezieht sich normalerweise auf ein Unternehmen, das eine bestimmte Nische oder Gruppe von Menschen in einem Markt bedient. Kurz gesagt, ein vertikaler Markt ist per Definition kleiner und bedient eine Gruppe von Kunden/Produkten, die als Teil derselben Gruppe identifiziert werden können. Eine Suchmaschine wie Google ist ein horizontaler Player, während eine Reisemaschine wie Airbnb ein vertikaler Player ist.
Beim Markteintritt können Sie als Startup unterschiedliche Ansätze verfolgen. Einige von ihnen können auf dem Produkt basieren, Verteilung, oder Wert. Ein Produktansatz nimmt bestehende Alternativen und bietet nur den wertvollsten Teil dieses Produkts an. EIN Verteilung Ansatz schließt Zwischenhändler vom Markt aus. Ein Value-Ansatz bietet nur den wertvollsten Teil der Erfahrung.
Rückwärtsverkettung, auch Rückwärtsintegration genannt, beschreibt einen Prozess, bei dem ein Unternehmen expandiert, um Rollen zu übernehmen, die zuvor von anderen Unternehmen weiter oben in der Lieferkette innegehabt wurden. Es ist eine Form der vertikalen Integration, bei der ein Unternehmen seine Lieferanten, Händler oder Einzelhandelsstandorte besitzt oder kontrolliert.
Ein Markttyp ist eine Art und Weise, wie eine bestimmte Gruppe von Verbrauchern und Herstellern interagiert, basierend auf dem Kontext, der durch die Bereitschaft der Verbraucher bestimmt wird, das Produkt zu verstehen, die Komplexität des Produkts; Wie groß ist der bestehende Markt und wie stark kann er in Zukunft wachsen?
Psychosizing ist eine Form des Marktes Analyse wobei die Größe des Marktes auf der Grundlage der Psychographie der Zielsegmente geschätzt wird. Insofern laut Psychosizing Analysehaben wir fünf Arten von Märkten: Mikronischen, Nischen, Märkte, vertikale Märkte und horizontale Märkte. Jede wird durch die Merkmale des zugrunde liegenden Hauptkundentyps geprägt.
Laut dem Buch „Unlocking The Value Chain“ identifizierte der Harvard-Professor Thales Teixeira drei Wellen der Störung (Unbundling, Disintermediation und Decoupling). Die Entkopplung ist die dritte Welle (2006 – noch im Gange), bei der Unternehmen die Wertschöpfungskette der Kunden auseinanderbrechen, um einen Teil des Wertes zu liefern, ohne die Kosten für die Aufrechterhaltung der gesamten Wertschöpfungskette zu tragen.
Disintermediation ist der Prozess, bei dem Zwischenhändler aus der Lieferkette entfernt werden, damit die Zwischenhändler, die ausgeschlossen werden, den Markt insgesamt für die Endkunden zugänglicher und transparenter machen. Theoretisch wird die Lieferkette daher effizienter und kann insgesamt Produkte herstellen, die die Kunden wünschen.
Reintermediation besteht darin, einen zuvor aus der Lieferkette ausgeschlossenen Intermediär wieder einzuführen. Oder vielleicht durch die Schaffung eines neuen Vermittlers, der früher nicht existierte. Wenn ein Markt neu definiert wird, werden in der Regel alte Akteure aussortiert und dadurch neue Akteure innerhalb der Lieferkette geboren.
Wenn Startups die Kontrolle über neue Märkte erlangen. Sie expandieren in angrenzende Bereiche in unterschiedlichen und unterschiedlichen Branchen, indem sie die neuen Aktivitäten zum Nutzen der Kunden koppeln. Auch wenn die Nebentätigkeiten also weit vom Kerngeschäft entfernt sein dürften Modell, sie sind an die Art und Weise gebunden, wie Kunden das gesamte Geschäft erleben Modell.
Der Bullwhip-Effekt beschreibt die zunehmenden Schwankungen in Inventar als Reaktion auf die sich ändernde Verbrauchernachfrage, wenn man sich in der Lieferkette nach oben bewegt. Das Beobachten, Analysieren und Verstehen, wie der Bullwhip-Effekt die gesamte Lieferkette beeinflusst, kann wichtige Einblicke in verschiedene Teile davon liefern.
Dropshipping ist ein Einzelhandel Geschäftsmodell wo der Dropshipper die Herstellung und Logistik auslagert und sich nur darauf konzentriert Verteilung und Kundengewinnung. Daher sammelt der Dropshipper die Verkaufsaufträge der Endkunden und leitet sie an Drittanbieter weiter, die diese Kunden direkt beliefern. Auf diese Weise ist es durch Dropshipping möglich, ein Geschäft ohne Betriebskosten und Logistikmanagement zu führen.
Consumer-to-Manufacturer (C2M) ist ein Modell Hersteller mit Verbrauchern verbinden. Das Modell entfernt Logistik, Inventar, Umsätze, Verteilung, und andere Vermittler, die es den Verbrauchern ermöglichen, qualitativ hochwertigere Produkte zu niedrigeren Preisen zu kaufen. C2M ist in jedem Szenario nützlich, in dem der Hersteller auf eine nachgewiesene, konsolidierte, verbraucherorientierte Nischennachfrage reagieren kann.
Umladen ist der Vorgang des Transports von Fracht von einem Transportmittel zu einem anderen, während sich eine Sendung entlang der Lieferkette bewegt. Umschlaganlagen sind Zwischenräume, in denen Fracht von einem Transportmittel auf ein anderes umgeladen wird. Dies kann je nach Transportmittel drinnen oder draußen sein. Dekonsolidierung und Rückkonsolidierung sind zwei Schlüsselbegriffe beim Umschlag, bei dem größere Frachteinheiten in kleinere Teile zerlegt werden und umgekehrt. Diese Prozesse ziehen Gebühren nach sich, die ein Unternehmen zahlt, um den reibungslosen Betrieb seiner Lieferkette aufrechtzuerhalten und Tagesgebühren zu vermeiden.
Break Bulk ist eine Versandform, bei der Fracht in Ballen, Kartons, Fässern oder Kisten gebündelt wird, die einzeln geladen werden müssen. Übliche Stückgüter sind Wolle, Stahl, Zement, Baumaschinen, Fahrzeuge und alle anderen übergroßen Gegenstände. Während die Containerschifffahrt in den 1960er Jahren immer beliebter wurde, bleibt die Stückgutschifffahrt bestehen und bietet mehrere Vorteile. Es ist tendenziell günstiger, da sperrige Gegenstände nicht zerlegt werden müssen. Außerdem können Breakbulk-Carrier mehr Häfen anlaufen als Containerschiffe.
Cross-Docking ist ein Verfahren, bei dem Waren vom eingehenden zum ausgehenden Transport überführt werden, ohne dass ein Unternehmen diese Waren handhabt oder lagert. Zu den Cross-Docking-Methoden gehören kontinuierliche, Konsolidierung und Dekonsolidierung. Es gibt auch zwei Arten von Cross-Docking, je nachdem, ob der Kunde bekannt oder unbekannt ist, bevor die Waren verteilt werden. Cross-Docking hat offensichtliche Vorteile für praktisch jede Branche, aber es ist besonders nützlich in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, im Einzelhandel und E-Commerce sowie in der Chemie.
Das Toyota Production System (TPS) ist eine frühe Form der schlanken Fertigung, die vom Automobilhersteller Toyota entwickelt wurde. Das Toyota-Produktionssystem wurde in den 1940er und 50er Jahren von der Toyota Motor Corporation entwickelt und zielt darauf ab, von Kunden bestellte Fahrzeuge so schnell und effizient wie möglich herzustellen.
Six Sigma ist ein datengesteuerter Ansatz und eine Methode zur Beseitigung von Fehlern oder Mängeln in a PRODUKTE, Dienst oder Prozess. Six Sigma wurde von Motorola als entwickelt Management Ansatz basierend auf Qualitätsgrundlagen in den frühen 1980er Jahren. Ein Jahrzehnt später wurde es von General Electric populär, das schätzte, dass die Methode ihnen in den ersten fünf Betriebsjahren 12 Milliarden US-Dollar einsparte.
Die Scientific Management Theory wurde 1911 von Frederick Winslow Taylor entwickelt, um Industrieunternehmen zur Umstellung auf Massenproduktion zu bewegen. Mit einem Hintergrund im Maschinenbau wandte er technische Prinzipien auf die Arbeitsplatzproduktivität in der Fabrikhalle an. Die Wissenschaftliche Managementtheorie versucht, die effizienteste Art und Weise zu finden, eine Arbeit am Arbeitsplatz auszuführen.
Poka-Yoke ist eine japanische Qualitätskontrolltechnik, die vom ehemaligen Toyota-Ingenieur Shigeo Shingo entwickelt wurde. Übersetzt als „Fehlervermeidung“ zielt Poka-Yoke darauf ab, Fehler im Herstellungsprozess zu verhindern, die auf menschliches Versagen zurückzuführen sind. Poka-Yoke ist eine Lean-Manufacturing-Technik, die sicherstellt, dass die richtigen Bedingungen vorhanden sind, bevor ein Schritt im Prozess ausgeführt wird. Damit ist es eine präventive Form der Qualitätskontrolle, da Fehler erkannt und behoben werden, bevor sie auftreten.
Ein Gemba Walk ist ein grundlegender Bestandteil von Lean Management. Es beschreibt die persönliche Beobachtung der Arbeit, um mehr darüber zu erfahren. Gemba ist ein japanisches Wort, das frei übersetzt „der wahre Ort“ oder „in“ bedeutet Geschäft, "der Ort, wo Wert geschaffen". Der Gemba Walk als Konzept wurde von Taiichi Ohno, dem Vater des Toyota-Produktionssystems für Lean Manufacturing, entwickelt. Ohno wollte ermutigen Management Führungskräfte, ihre Büros zu verlassen und zu sehen, wo die eigentliche Arbeit passiert. Er hoffte, dass dies Beziehungen zwischen Mitarbeitern mit sehr unterschiedlichen Fähigkeiten aufbauen und Vertrauen schaffen würde.
Jidoka wurde erstmals 1896 von Sakichi Toyoda verwendet, der einen Textilwebstuhl erfand, der automatisch stoppte, wenn er auf einen defekten Faden stieß. Jidoka ist ein japanischer Begriff, der in der Lean Manufacturing verwendet wird. Der Begriff beschreibt ein Szenario, in dem Maschinen ohne menschliches Eingreifen den Betrieb einstellen, wenn ein Problem oder Defekt entdeckt wird.
Das andon-System warnt Manager, Wartungspersonal oder andere Mitarbeiter vor einem Problem im Produktionsprozess. Der Alarm selbst kann manuell mit einem Knopf oder einer Zugschnur aktiviert werden, er kann aber auch automatisch durch Produktionsanlagen aktiviert werden. Die meisten Andon-Boards verwenden drei farbige Lichter, ähnlich einer Ampel: grün (keine Fehler), gelb oder gelb (Problem erkannt oder Qualitätsprüfung erforderlich) und rot (Produktion aufgrund eines nicht identifizierten Problems gestoppt).
Gennaro ist der Schöpfer von FourWeekMBA, das allein im Jahr 2022 rund vier Millionen Geschäftsleute erreichte, darunter C-Level-Führungskräfte, Investoren, Analysten, Produktmanager und aufstrebende digitale Unternehmer | Er ist auch Director of Sales für ein Hightech-Scaleup in der KI-Industrie | Im Jahr 2012 erwarb Gennaro einen internationalen MBA mit Schwerpunkt auf Unternehmensfinanzierung und Geschäftsstrategie.
