Cross-Docking ist ein Verfahren, bei dem Waren vom eingehenden zum ausgehenden Transport überführt werden, ohne dass ein Unternehmen diese Waren handhabt oder lagert. Zu den Cross-Docking-Methoden gehören die kontinuierliche Konsolidierung und Dekonsolidierung. Es gibt auch zwei Arten von Cross-Docking, je nachdem, ob der Kunde bekannt oder unbekannt ist, bevor die Waren verteilt werden. Cross-Docking hat offensichtliche Vorteile für praktisch jede Branche, aber es ist besonders nützlich in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, im Einzelhandel und E-Commerce sowie in der Chemie.
Cross-Docking verstehen
Cross-Docking ist ein Verfahren, bei dem Waren vom eingehenden zum ausgehenden Transport überführt werden, ohne dass ein Unternehmen diese Waren handhabt oder lagert.
Unabhängig von der Geschäft oder Industrie, die damit verbundenen Transportkosten InventarManagement kann teuer und schwer zu reduzieren sein.
Diese Kosten entstehen durch Lagerhaltung, Lagerung, Arbeit, Transport, Versicherung, Abschreibung und Schwund, um nur einige zu nennen.
Hier kann Cross-Docking sinnvoll sein. Das und Dritten spart Zeit und Geld, da Produkte vom Eingangs- zum Ausgangstransport mit minimaler Lagerung und Handhabung auf Seiten des transportiert werden Geschäft.
Cross-Docking erfolgt normalerweise in einem Zolllager oder Docking-Terminal, das in Eingangs- und Ausgangsspuren unterteilt ist.
Ein weiterer Bereich, der als Cross-Docking-Terminal bekannt ist, dient zum Sortieren, Verpacken und Umverteilen der Inventar. In den meisten Fällen, Inventar weniger als 24 Stunden in der Einrichtung verbringt, bevor es versendet wird.
Cross-Docking-Typen
Es gibt zwei Hauptarten von Cross-Docking:
Vorverteilung
Dort wird die Ware nach Vorgabe entladen, sortiert und wieder zusammengesetzt Verteilung Anweisungen.
Das heißt, der Kunde ist bekannt, bevor die Ware in den Ausgangstransport verladen wird.
Nachverteilung
Wenn die Waren etwas länger in der Cross-Docking-Anlage aufbewahrt werden, während ein Kunde anhand der Nachfrage identifiziert wird.
Während die Nachverteilung nicht so effizient ist, profitieren sowohl Einzelhändler als auch Lieferanten von der zusätzlichen Zeit, um klügere und profitablere Entscheidungen darüber zu treffen, wohin sie ihre Waren schicken Inventar.
Cross-Docking-Methoden
Hier ist ein Blick auf einige der Möglichkeiten, wie Cross-Docking durchgeführt werden kann:
Kontinuierliches Cross-Docking
Die grundlegendste Form des Cross-Docking mit einem ununterbrochenen und direkten Warenfluss Inventar der über den Cross-Docking-Bereich vom Wareneingang zum Warenausgang wandert.
Dies ist eine ideale Methode, wenn der Kunde bekannt ist und viele LKWs zu unterschiedlichen Tageszeiten ankommen.
Vereinigung
Wo mehrere kleinere Sendungen vor dem Versand zu einer größeren Sendung zusammengefasst werden.
Zu konsolidierende Waren werden in einem ausgewiesenen Bereich gelagert und müssen nicht zwischengelagert werden.
Entkonsolidierung
Das Gegenteil von Konsolidierung, bei der eine große Ladung in mehrere kleinere Ladungen zerlegt wird, wie z. B. der Warentransport von Eisenbahnwaggons auf Lkw.
Entkonsolidierung wird häufig in verwendet Direct-to-Consumer (D2C) Unternehmen, weil es tendenziell effizienter ist.
Wo ist Cross-Docking am vorteilhaftesten?
Die Vorteile des Cross-Docking als operatives System können in fast jeder Branche genutzt werden. Besonders wichtig ist es jedoch in den folgenden Branchen:
Nahrungsmittel und Getränke
Restaurants beispielsweise benötigen einen kontinuierlichen und zuverlässigen Warenstrom, um effizient zu arbeiten.
Cross-Docking verringert auch die Wahrscheinlichkeit, dass Lebensmittel während des Transports verderben, da sie nicht lange gelagert werden.
Einzelhandel und E-Commerce
Unternehmen wie Walmart und Amazon haben die Erwartungen der Verbraucher in Bezug auf Verfügbarkeit, Komfort und Preis neu definiert.
Cross-Docking kann Artikel schnell bewegen und Fälle von „Niedrig“ oder „Nein“ reduzieren Inventar.
Chemikalien
Der Versand von Chemikalien kann teuer und gefährlich sein und infolgedessen Inventar sollte so wenig wie möglich gehandhabt werden.
Damit eignen sich Chemikalientransporte ideal für Cross-Docking.
Cross-Docking-Fallstudie von Costco
Mit einem wesentlichen Teil seiner Geschäft Costco konzentriert sich auf den Verkauf von Waren mit geringer Gewinnspanne und hat außerdem etwa fünfzig Millionen Mitglieder, die dem Unternehmen jedes Jahr einen festen Betrag von über 2.8 Milliarden US-Dollar garantieren Einkommen zu hohen Gewinnspannen. Costco verwendet einen Einzelschritt Verteilungund Dritten zu verkaufen Inventar.
Costco verkauft im Allgemeinen Inventar noch bevor sie es bezahlt haben.
So heißt es in seinem Jahresbericht:
Wir kaufen die meisten unserer Waren direkt bei den Herstellern und leiten sie zu Cross-Docking-Konsolidierungspunkten (Depots) oder direkt zu unseren Lagern. Unsere Depots nehmen große Sendungen von Herstellern entgegen und versenden diese Waren schnell an einzelne Lager. Dieser Prozess schafft Frachtvolumen und Effizienz bei der Handhabung und eliminiert viele Kosten, die mit dem herkömmlichen mehrstufigen Versand verbunden sind Vertriebskanäle.
Mit einem Nettoumsatz von über 555 Milliarden US-Dollar im Jahr 2021 betreibt das Unternehmen ein differenziertes Omni Geschäftsmodell mit drei Haupteinheiten, bestehend aus Walmart US, Walmart International und Sam's Club (ca. 12 % des Nettoumsatzes), einem Warehouse-Club nur für Mitglieder. Zusammen mit Walmart+, a Abonnement Service, einschließlich unbegrenztem kostenlosem Versand, unbegrenzter Lieferung aus seinen Geschäften und Rabatten, die 2021 eingeführt wurden.
Beispielsweise wurden im Jahr 2018 etwa 78 % der Einkäufe von Walmart US-Geschäftswaren über 157 Vertriebseinrichtungen in den USA versandt
Die restliche Ware wird direkt von den Lieferanten versandt.
Über diese Einrichtungen verarbeitet und vertreibt Walmart sowohl importierte als auch inländische Produkte an die Betriebseinheiten des Segments Walmart International.
Wie Walmart erklärt, Sendungen verbringen in der Regel weniger als 24 Stunden in einer Crossdock-Einrichtung, manchmal weniger als eine Stunde.
Sam's Club verwendet eine Kombination aus unserer privaten LKW-Flotte sowie gängigen Spediteuren, um nicht verderbliche Waren zu transportieren Verteilung Einrichtungen für Vereine.
Das Segment schließt Verträge mit Transportunternehmen ab, um verderbliche Lebensmittel zu transportieren Verteilung Einrichtungen für Vereine.
Sam's Club versendet Waren, die von Mitgliedern auf samsclub.com und über seine Mobile-Commerce-Anwendungen gekauft wurden, auf verschiedene Weise von seinen dedizierten eCommerce-Fulfillment-Centern und anderen Verteilung Zentren.
In GeschäftVertikale Integration bedeutet, dass die gesamte Lieferkette des Unternehmens von der Organisation kontrolliert und besessen wird. So ist es möglich, jeden Schritt durch Kunden zu steuern. In der digitalen Welt findet vertikale Integration statt, wenn ein Unternehmen die primären Zugangspunkte kontrollieren kann, um Daten von Verbrauchern zu erfassen.
Rückwärtsverkettung, auch Rückwärtsintegration genannt, beschreibt einen Prozess, bei dem ein Unternehmen expandiert, um Rollen zu übernehmen, die zuvor von anderen Unternehmen weiter oben in der Lieferkette innegehabt wurden. Es ist eine Form der vertikalen Integration, bei der ein Unternehmen seine Lieferanten, Händler oder Einzelhandelsstandorte besitzt oder kontrolliert.
Die Lieferkette ist die Gesamtheit der Schritte zwischen Beschaffung, Herstellung, Verteilung eines Produktes bis hin zu den Schritten bis zum Endkunden. Es sind die Schritte, die erforderlich sind, um ein Produkt vom Rohmaterial (für physische Produkte) zum Endkunden zu bringen, und wie Unternehmen diese Prozesse verwalten.
Eine klassische Lieferkette bewegt sich vom vorgelagerten zum nachgelagerten Bereich, wo das Rohmaterial in Produkte umgewandelt, durch die Logistik bewegt und verarbeitet wird Verteilung an Endkunden. Eine Datenlieferkette bewegt sich in die entgegengesetzte Richtung. Die Rohdaten werden vom Kunden/Anwender „gesourct“. Während es sich nach unten bewegt, wird es von proprietären Algorithmen verarbeitet und verfeinert und in Rechenzentren gespeichert.
Horizontale Integration bezieht sich auf den Prozess der Erhöhung von Marktanteilen oder der Expansion durch Integration auf derselben Ebene der Lieferkette und innerhalb derselben Branche. Vertikale Integration findet statt, wenn ein Unternehmen die Kontrolle über mehr Teile der Lieferkette übernimmt und somit mehr Teile davon abdeckt.
Laut dem Buch „Unlocking The Value Chain“ identifizierte der Harvard-Professor Thales Teixeira drei Wellen der Störung (Unbundling, Disintermediation und Decoupling). Die Entkopplung ist die dritte Welle (2006 – noch im Gange), bei der Unternehmen den Kunden auseinanderbrechen Wert Kette, um einen Teil der zu liefern Wert, ohne die Kosten zu tragen, um das Ganze zu erhalten Wert Kette.
Beim Markteintritt können Sie als Startup unterschiedliche Ansätze verfolgen. Einige von ihnen können auf dem Produkt basieren, Verteilungbezeichnet, oder Wert. Ein Produktansatz nimmt bestehende Alternativen und bietet nur den wertvollsten Teil dieses Produkts an. EIN Verteilung Ansatz schließt Zwischenhändler vom Markt aus. EIN Wert Ansatz bietet nur den wertvollsten Teil der Erfahrung.
Disintermediation ist der Prozess, bei dem Zwischenhändler aus der Lieferkette entfernt werden, damit die Zwischenhändler, die ausgeschlossen werden, den Markt insgesamt für die Endkunden zugänglicher und transparenter machen. Theoretisch wird die Lieferkette daher effizienter und kann insgesamt Produkte herstellen, die die Kunden wünschen.
Reintermediation besteht darin, einen zuvor aus der Lieferkette ausgeschlossenen Intermediär wieder einzuführen. Oder vielleicht durch die Schaffung eines neuen Vermittlers, der früher nicht existierte. Wenn ein Markt neu definiert wird, werden in der Regel alte Akteure aussortiert und dadurch neue Akteure innerhalb der Lieferkette geboren.
Die Scientific Management Theory wurde 1911 von Frederick Winslow Taylor entwickelt, um Industrieunternehmen zur Umstellung auf Massenproduktion zu bewegen. Mit einem Hintergrund im Maschinenbau wandte er technische Prinzipien auf die Arbeitsplatzproduktivität in der Fabrikhalle an. Die Wissenschaftliche Managementtheorie versucht, die effizienteste Art und Weise zu finden, eine Arbeit am Arbeitsplatz auszuführen.
Poka-Yoke ist eine japanische Qualitätskontrolltechnik, die vom ehemaligen Toyota-Ingenieur Shigeo Shingo entwickelt wurde. Übersetzt als „Fehlervermeidung“ zielt Poka-Yoke darauf ab, Fehler im Herstellungsprozess zu verhindern, die auf menschliches Versagen zurückzuführen sind. Poka-Yoke ist eine Lean-Manufacturing-Technik, die sicherstellt, dass die richtigen Bedingungen vorhanden sind, bevor ein Schritt im Prozess ausgeführt wird. Damit ist es eine präventive Form der Qualitätskontrolle, da Fehler erkannt und behoben werden, bevor sie auftreten.
Ein Gemba Walk ist ein grundlegender Bestandteil von Lean Management. Es beschreibt die persönliche Beobachtung der Arbeit, um mehr darüber zu erfahren. Gemba ist ein japanisches Wort, das frei übersetzt „der wahre Ort“ oder „in“ bedeutet Geschäft, "der Ort, wo Wert geschaffen". Der Gemba Walk als Konzept wurde von Taiichi Ohno, dem Vater des Toyota-Produktionssystems für Lean Manufacturing, entwickelt. Ohno wollte ermutigen Management Führungskräfte, ihre Büros zu verlassen und zu sehen, wo die eigentliche Arbeit passiert. Er hoffte, dass dies Beziehungen zwischen Mitarbeitern mit sehr unterschiedlichen Fähigkeiten aufbauen und Vertrauen schaffen würde.
Die Produktfindung ist ein wichtiger Bestandteil agiler Methoden, da ihr Ziel darin besteht, sicherzustellen, dass Produkte gebaut werden, die Kunden lieben. Die Produktfindung beinhaltet das Lernen durch eine Reihe von Methoden, einschließlich Design Thinking, Lean Start-up und A/B-Testing, um nur einige zu nennen. Dual Track Agile ist eine agile Methodik, die zwei getrennte Tracks enthält: den „Discovery“-Track und den „Delivery“-Track.
Scaled Agile Lean Development (ScALeD) hilft Unternehmen, einen ausgewogenen Ansatz für agile Übergangs- und Skalierungsfragen zu finden. Der ScALed-Ansatz hilft Unternehmen, erfolgreich auf Veränderungen zu reagieren. Inspiriert von einer Kombination aus schlanken und agilen Werten ist ScALed praxisorientiert und kann durch verschiedene agile Frameworks und Praktiken vervollständigt werden.
Kanban ist ein Lean-Manufacturing-Framework, das erstmals Ende der 1940er Jahre von Toyota entwickelt wurde. Das Kanban-Framework ist ein Mittel zur Visualisierung der Arbeit, während sie sich durch die Identifizierung potenzieller Engpässe bewegt. Dies geschieht durch einen Prozess namens Just-in-Time (JIT)-Fertigung, um Konstruktionsprozesse zu optimieren, die Herstellung von Produkten zu beschleunigen und die Markteinführung zu verbessern und Dritten .
Das Toyota Production System (TPS) ist eine frühe Form der schlanken Fertigung, die vom Automobilhersteller Toyota entwickelt wurde. Das Toyota-Produktionssystem wurde in den 1940er und 50er Jahren von der Toyota Motor Corporation entwickelt und zielt darauf ab, von Kunden bestellte Fahrzeuge so schnell und effizient wie möglich herzustellen.
Six Sigma ist ein datengesteuerter Ansatz und eine Methode zur Beseitigung von Fehlern oder Mängeln in a PRODUKTE, Dienst oder Prozess. Six Sigma wurde von Motorola als entwickelt Management Ansatz basierend auf Qualitätsgrundlagen in den frühen 1980er Jahren. Ein Jahrzehnt später wurde es von General Electric populär, das schätzte, dass die Methode ihnen in den ersten fünf Betriebsjahren 12 Milliarden US-Dollar einsparte.
Einnahmen Modell Muster sind eine Möglichkeit für Unternehmen, ihre zu monetarisieren Geschäft Modelle. Eine Einnahme Modell Muster ist ein entscheidender Baustein von a Geschäftsmodell weil es darüber informiert, wie das Unternehmen kurzfristige Finanzmittel generieren wird, um wieder in die zu investieren Geschäft. Die Art und Weise, wie ein Unternehmen Geld verdient, beeinflusst also auch sein Gesamtergebnis GeschäftModell.
Ein Preis und Dritten or Modell hilft Unternehmen, die für sie passende Preisformel zu finden Geschäft Modelle. So werden die Kundenbedürfnisse mit dem Produkttyp in Einklang gebracht und gleichzeitig versucht, die Rentabilität für das Unternehmen zu ermöglichen. Eine gute Preisgestaltung und Dritten richtet den Kunden an der langfristigen finanziellen Nachhaltigkeit des Unternehmens aus, um eine solide Basis zu schaffen GeschäftModell.
Die Preissensitivität kann mit der Preiselastizität der Nachfrage erklärt werden, einem Konzept der Wirtschaftswissenschaften, das die Schwankungen der Produktnachfrage misst, wenn der Preis des Produkts selbst variiert. Im Verbraucherverhalten beschreibt und misst die Preissensitivität Schwankungen in der Produktnachfrage, wenn sich der Preis dieses Produkts ändert.
Eine Preisobergrenze ist eine Preiskontrolle oder -grenze dafür, wie hoch ein Preis für ein Produkt, eine Dienstleistung oder eine Ware berechnet werden kann. Preisobergrenzen sind Grenzen, die dem Preis eines Produkts, einer Dienstleistung oder einer Ware auferlegt werden, um Verbraucher vor unerschwinglich teuren Artikeln zu schützen. Diese Grenzwerte werden normalerweise von der Regierung auferlegt, können aber auch in der Vereinbarung über die Einhaltung des Wiederverkaufspreises (RPM) zwischen einem Produkthersteller und seinen Händlern festgelegt werden.
Die Preiselastizität misst die Reaktion der nachgefragten oder angebotenen Menge eines Gutes auf eine Änderung seines Preises. Es kann als elastisch beschrieben werden, wenn die Verbraucher auf Preisänderungen reagieren, oder als unelastisch, wenn die Verbraucher weniger auf Preisänderungen reagieren. Die Preiselastizität ist daher ein Maß dafür, wie Verbraucher auf den Preis von Produkten und Dienstleistungen reagieren.
In den Wirtschaftswissenschaften ist Economies of Scale eine Theorie, für die Unternehmen gewinnen, wenn sie wachsen kosten Vorteile. Genauer gesagt schaffen es Unternehmen, davon zu profitieren kosten Vorteile beim Wachstum durch gesteigerte Effizienz in der Produktion. Also als Unternehmen Treppe und die Produktion zu steigern, wird eine anschließende Senkung der damit verbundenen Kosten helfen OrganisationTreppe weiter.
In der Wirtschaft tritt eine Größendiskonomie auf, wenn ein Unternehmen so groß geworden ist, dass seine Kosten pro Einheit zu steigen beginnen. So verlieren die Vorteile von Treppe. Dies kann aufgrund mehrerer Faktoren geschehen, die sich bei der Skalierung eines Unternehmens ergeben. Von Koordinationsfragen bis hin zu Management Ineffizienzen und Mangel an angemessenen Kommunikation fließt.
A Netzwerk Effekt ist ein Phänomen, bei dem je mehr Personen oder Benutzer einer Plattform beitreten, desto mehr Wert des Serviceangebotes der Plattform verbessert sich für diejenigen, die später beitreten.
Im Negativ Netzwerk Wirkung wie die Netzwerk wächst in der Nutzung oder Treppe, der Wert dauert ebenfalls 3 Jahre. Das erste Jahr ist das sog. Plattform könnte schrumpfen. In Plattform Geschäft für Netzwerkeffekte helfe Plattform für den nächsten Benutzer, der hinzukommt, wertvoller werden. Negativ Netzwerkeffekte (Stau oder Umweltverschmutzung) reduzieren die Wert dauert ebenfalls 3 Jahre. Das erste Jahr ist das sog. Plattform für den nächsten beitretenden Benutzer.
Gennaro ist der Schöpfer von FourWeekMBA, das allein im Jahr 2022 rund vier Millionen Geschäftsleute erreichte, darunter C-Level-Führungskräfte, Investoren, Analysten, Produktmanager und aufstrebende digitale Unternehmer | Er ist auch Director of Sales für ein Hightech-Scaleup in der KI-Industrie | Im Jahr 2012 erwarb Gennaro einen internationalen MBA mit Schwerpunkt auf Unternehmensfinanzierung und Geschäftsstrategie.
