يحدث تأثير السوط في سلسلة التوريد عندما تخلق الطلبات المرسلة إلى الشركات المصنعة أو الموردين تباينًا أكبر من المبيعات للعميل النهائي.
عادةً ما يحدث تأثير السوط بسبب الفشل في مراعاة المهل الزمنية للمنتج. ويتفاقم الأمر أيضًا بسبب أخطاء التنبؤ والدورات الترويجية.
لا يمكن تجنب تأثير السوط بالكامل. ومع ذلك ، يمكن للشركات تخفيف آثارها باستخدام المخزونإدارة البرمجيات ومقاومة الإغراء لتقديم خصومات كبيرة. الوعي بوجود التأثير أمر بالغ الأهمية أيضًا.
الجانب
تفسير
نظرة عامة على المفهوم
• تأثير السقاطة، المعروف أيضًا باسم تأثير فوريستر، هي ظاهرة في إدارة سلسلة التوريد حيث يمكن أن تؤدي التقلبات الصغيرة في الطلب على مستوى المستهلك إلى تقلبات كبيرة في الطلبات ومستويات المخزون أثناء تحركها في أعلى سلسلة التوريد. يمكن أن يؤدي هذا التشويه للمعلومات أثناء انتقالها عبر سلسلة التوريد إلى عدم الكفاءة وزيادة التكاليف وتعطيل سلسلة التوريد. يصف مصطلح "السوط" الطريقة التي تتضخم بها هذه التقلبات في الطلب، مما يشبه حركة السوط المتشقق.
الأسباب الرئيسية
يحدث تأثير Bullwhip بسبب عدة عوامل رئيسية: 1. التنبؤ بالطلب: يمكن أن تؤدي توقعات الطلب غير الدقيقة أو المفرطة في التفاؤل إلى الإفراط في طلب المنتجات أو تقليلها. 2. ترتيب الخلط: يمكن لأنماط الطلب غير المنتظمة، مثل تقديم الطلبات على دفعات كبيرة بدلاً من الطلبات الصغيرة والمتكررة، أن تؤدي إلى تفاقم تقلبات الطلب. 3. تقلبات الأسعار: يمكن أن تؤدي العروض الترويجية أو الخصومات أو تغيرات الأسعار إلى سلوك طلب غير منتظم. 4. تقلب المهلة الزمنية: يمكن أن يؤدي التباين في المهل الزمنية لتسليم المنتج إلى حدوث اضطرابات في سلسلة التوريد. 5. نقص فى التواصل: عدم كفاية التواصل والتنسيق بين شركاء سلسلة التوريد يمكن أن يؤدي إلى تفاقم تأثير السوط.
الآثار والعواقب
تأثير Bullwhip له تأثيرات وعواقب مختلفة في سلسلة التوريد: 1. زيادة التكاليف: يمكن أن يؤدي الاحتفاظ بالمخزون غير الضروري والشحن السريع إلى زيادة تكاليف الحمل. 2. نفاد المخزون وتراكم الأعمال: الإفراط في الطلب يمكن أن يؤدي إلى نفاذ المخزون، في حين أن انخفاض الطلب يمكن أن يؤدي إلى تراكم المبيعات وفقدان المبيعات. 3. انخفاض الكفاءة: قرارات الطلب والإنتاج دون المستوى الأمثل يمكن أن تقلل من كفاءة سلسلة التوريد. 4. هوامش ربح أقل: زيادة التكاليف وعدم الكفاءة يمكن أن تؤدي إلى تآكل هوامش الربح. 5. ضعف خدمة العملاء: يمكن أن يؤدي نفاد المخزون وتأخير الطلب إلى سوء خدمة العملاء وعدم الرضا.
استراتيجيات التخفيف
يستخدم متخصصو سلسلة التوريد عدة إستراتيجيات للتخفيف من تأثير Bullwhip: 1. تحسين توقعات الطلب: تعزيز دقة التنبؤ بالطلب من خلال تحليلات البيانات والتعاون مع الموردين والعملاء. 2. ترتيب التجانس: تشجيع الأنماط المتسقة ذات الطلبات الصغيرة بدلاً من الطلبات الكبيرة غير المنتظمة. 3. المخزون المُدار بواسطة البائع (VMI): تنفيذ برامج VMI حيث يقوم الموردون بإدارة مستويات المخزون للعملاء. 4. تبادل المعلومات: مشاركة بيانات المبيعات والمخزون في الوقت الفعلي مع شركاء سلسلة التوريد لتقليل تشويه المعلومات. 5. تقليل أوقات الرصاص: تقليل تقلب المهلة الزمنية من خلال تحسين العمليات اللوجستية والإنتاج. 6. الممارسات العجاف: تنفيذ مبادئ العجاف لتبسيط الإنتاج وتقليل النفايات.
يصف تأثير السوط التقلبات المتزايدة في المخزون استجابة لتغير طلب المستهلك مع تقدم المرء في سلسلة التوريد. يمكن أن تؤدي مراقبة وتحليل وفهم كيفية تأثير تأثير السوط على سلسلة التوريد بأكملها إلى إطلاق رؤى مهمة في أجزاء مختلفة منها.
جدول المحتويات
فهم تأثير السوط
لفهم تأثير السوط بشكل أفضل ، تخيل شخصًا لديه سوط طويل في يده.
عندما يتشقق السوط ، لا تتحرك الأجزاء الأقرب للمقبض كثيرًا.
ومع ذلك ، فإن الأجزاء البعيدة عن المقبض تتحرك بطريقة غير منتظمة بشكل متزايد.
يمكن ملاحظة نفس الظاهرة في قنوات التوزيع. هنا ، العميل هو الشخص الذي يمسك السوط ويتحرك حسب الطلب.
كلما ابتعدنا عن العميل ، زاد نطاق الحركة.
متوسط سلسلة التوريد لديها سبعة المخزون نقاط بين العميل ومورد المواد الخام.
من أجل زيادة الحركة والتقلب ، قد تبدو السلسلة كما يلي:
الزبون.
المتجر.
المستودع الإقليمي.
المجسم.
الشركة المصنعة للوحدة النمطية.
الشركة المصنعة للأجزاء.
الشركة المصنعة للمكونات (المواد الخام).
تسعى كل نقطة من هذه النقاط إلى تقليل حالات نفاد المخزون وطلبات العملاء الفائتة عن طريق الاحتفاظ بالمزيد المخزون.
يواجه المصنعون على وجه الخصوص درجة عالية من عدم اليقين ومنخفضة المخزون دقة التنبؤ.
هذا يؤدي بهم إلى التخزين المخزون كتحوط ضد التباين.
الأسباب الشائعة لتأثير السوط
تتضمن بعض الأسباب الشائعة لتأثير السوط ما يلي:
توقع الأخطاء
تقوم كل نقطة في سلسلة التوريد بعمل توقع للطلب بناءً على الروابط المجاورة.
يمكن أن تؤدي الأخطاء في التنبؤ إلى حسابات خاطئة تتضخم كلما تقدمت في سلسلة التوريد.
المهلة
يتم تعريف هذا على أنه الوقت المنقضي بين وقت تقديم الطلب ووقت استلامه.
يمكن أن يؤدي عدم إيلاء الاعتبار الواجب للمهلة إلى زيادة المخزون مما يقلل بدوره من طلب الموردين.
خصومات على المبيعات والسعر
تسبب الدورات الترويجية المستمرة والدورية تقلبات كبيرة في توزيع طلب قناة.
خلال فترات الترويج ، تتحرك كميات كبيرة من المخزون عبر السلسلة.
لسوء الحظ، يتبع ذلك دائمًا انخفاض الطلب على المنتج بمجرد انتهاء العرض الترويجي.
التقليل من تأثير السوط
إن تجنب تأثير السوط بالكامل غير واقعي ، ولكن هناك عدة طرق لتخفيفه أو السيطرة عليه.
وهي تشمل:
تحسين إدارة المخزون
يمكن للشركات تقليل تأثير السوط باستخدام المناسب المخزونإدارة البرنامج.
الحفاظ على أحجام أوامر أصغر وأكثر اتساقًا
تقدم النقاط المتعددة في سلسلة التوريد خصومات كبيرة لعملائها.
هذا تضخم المخزون يمكن أن يكون للمستويات من خلال الطلب الاصطناعي تداعيات خطيرة على اللاعبين الآخرين في السلسلة.
الاجتماعي
الحقيقة هي أن العديد من الشركات تجهل تأثير السوط ولا تفهم الآثار المترتبة على ارتفاع المخزونات الاحتياطية عند الطلب.
يعتبر الاعتراف من قبل مديري سلسلة التوريد بوجود مشكلة خطوة أولى مهمة.
أمثلة على تأثير السبق
لتوضيح تأثير السوط ، سنناقش مثالًا افتراضيًا وواحدًا من العالم الحقيقي أدناه.
شركة الخبز
لنفترض أنك تمتلك مخبزًا يبيع 2,000 رغيف خبز إلى سوبر ماركت كل أسبوع.
ومع ذلك ، في أحد الأسابيع ، طلب السوبر ماركت 4,000 رغيف خبز.
رداً على ذلك ، استنتجت أن الطلب يتزايد وطلب ضعف كمية الدقيق التي تريدها عادةً من المورد.
واستشعارًا أن مخابز أخرى قد تكون في نفس الوضع ، يقوم المورد أيضًا بزيادة كمية الدقيق التي يشترونها من مطحنة الدقيق.
مع تقدم المرء في سلسلة التوريد ، من الواضح أن احتمالية إغراق السوق بالدقيق تتضخم.
على العكس من ذلك ، فكر الآن في نفس السيناريو حيث يوجد القليل جدًا من الدقيق في السوق.
من أجل هذه المقالة ، افترض أنك لم شراء المزيد من الدقيق استجابة للطلب المتزايد من محلات السوبر ماركت أو المستهلكين.
ستظهر مشكلة واضحة وفورية حيث لا تستطيع شركة الخبز تلبية الطلب.
في محاولة للتعويض ، يمكنك بعد ذلك تقديم طلب أكبر من مورد الدقيق الذي لا يستطيع أيضًا تلبية الطلب.
في هذه الحالة ، يتم أيضًا تضخيم خطأ في التنبؤ بعدد أرغفة الخبز التي يمكن بيعها مع تقدم المرء في سلسلة التوريد.
في أسوأ السيناريوهات ، قد لا يعود عرض الدقيق إلى طبيعته حتى موسم حصاد القمح في العام التالي.
COVID-19 وتأثير السوط
استجابةً لأخبار إغلاق COVID-19 ، أغرق المستهلكون محلات السوبر ماركت وقاموا بتخزين المواد الأساسية مثل ورق التواليت والصابون المضاد للبكتيريا.
حاولت سلاسل التوريد زيادة الإنتاج بسبب الطلب غير المسبوق ، ولكن مع ذعر تجار التجزئة وتقديم طلبات أكبر ، كان التأثير على تجار الجملة والموزعين والموردين أكثر أهمية.
في أستراليا ، على سبيل المثال ، شركة تصنيع ورق التواليت Kimberly-Clark انتقلت إلى إنتاج 24/7 في محاولة لتلبية الطلب.
في حين أن الزيادات في الإنتاج كانت فعالة إلى حد ما ، فإن تأثير السوط تسبب في زيادة المخزون عبر سلسلة التوريد بأكملها.
وذلك لأن الاستهلاك الفعلي ظل على حاله إلى حد ما على الرغم من الزيادة الكبيرة في الطلب.
عندما بدأ العالم في الخروج من الوباء في عام 2022 ، بدأ الطلب على العديد من السلع الاستهلاكية المعبأة (CPGs) في الانخفاض.
وفقًا لـ Hitendra Chaturvedi من WP Carey School of Business في جامعة ولاية أريزونا ، أدى انخفاض الطلب على منتجات معينة إلى حدوث موقف "حيث تسبب الطلب الذعر في أن يتسبب النظام في زيادة المخزون الذي لا يوجد لديه مشتري."
كشف تأثير السوط الناجم عن الوباء عن نقاط ضعف شديدة داخل سلاسل التوريد العالمية.
لتجنب التكلفة المرتبطة بالاحتفاظ بالزيادة المخزون في المستقبل ، رقمنة سلسلة التوريد أمر أساسي.
تتمثل إحدى أهم المبادرات في مركزية المعلومات بحيث يتمكن كل عضو في سلسلة التوريد من الوصول إلى بيانات دقيقة في الوقت الفعلي خلال فترات تقلب السوق.
في الواقع ، تستخدم بعض الشركات بالفعل الخدمات اللوجستية المستندة إلى السحابة والمستودعات المحسّنة إدارة للوصول إلى ميزات التتبع وإعداد التقارير وإعادة التوجيه في نظام أساسي واحد.
الوجبات الرئيسية:
التعريف والأثر: يشير تأثير السوط إلى التقلبات المتضخمة في المخزون مستويات مع تحرك المرء لأعلى في سلسلة التوريد استجابة لتغير طلب المستهلك. ويمكن أن يؤثر بشكل كبير على كفاءة وأداء سلسلة التوريد بأكملها.
تشبيه للسوط: كما هو الحال مع كسر السوط، يتم التحكم في الحركة بالقرب من المقبض (العميل)، ولكنها تصبح غير منتظمة بشكل متزايد.
نقاط المخزون: متوسط سلسلة التوريد لديها عدة المخزون نقاط بين العملاء وموردي المواد الخام، حيث يحاول كل منهم منع نفاذ المخزون من خلال الحفاظ على المزيد المخزون.
أسباب شائعة: يحدث تأثير السوط بسبب عوامل مختلفة، بما في ذلك:
تحسين المخزون: استخدام المناسب المخزون برامج إدارة.
أحجام الطلب المتسقة: تجنب الطلب الاصطناعي من خلال الخصومات الكبيرة.
الوعي: التعرف على وجود تأثير السوط وآثاره.
أمثلة:
شركة الخبز: تؤدي التغيرات في الطلب على الخبز إلى مبالغة في طلبيات الدقيق في سلسلة التوريد، مما يتسبب في سيناريوهات زيادة المخزون أو نقص المخزون.
تأثير COVID-19: أدى ارتفاع الطلب على الضروريات بسبب الوباء إلى الإفراط في الاستهلاك المخزون في جميع أنحاء سلسلة التوريد بسبب ردود أفعال أعضاء سلسلة التوريد المتضخمة.
الحلول الرقمية: ولتخفيف تكلفة تأثير السوط، تركز سلاسل التوريد على الرقمنة، وتبادل المعلومات مركزيا، والوصول إلى البيانات في الوقت الحقيقي أثناء تقلبات السوق.
سلسلة التوريد هي مجموعة الخطوات بين المصادر والتصنيع توزيع للمنتج حتى الخطوات التي يستغرقها للوصول إلى العميل النهائي. إنها مجموعة الخطوات اللازمة لإحضار منتج من المواد الخام (للمنتجات المادية) إلى العملاء النهائيين وكيفية إدارة الشركات لهذه العمليات.
تنتقل سلسلة التوريد الكلاسيكية من المنبع إلى المصب ، حيث يتم تحويل المواد الخام إلى منتجات ، ويتم نقلها من خلال الخدمات اللوجستية و توزيع للعملاء النهائيين. تتحرك سلسلة إمداد البيانات في الاتجاه المعاكس. يتم "الحصول على" البيانات الأولية من العميل / المستخدم. أثناء انتقالها إلى المصب ، تتم معالجتها وتنقيحها بواسطة خوارزميات خاصة وتخزينها في مراكز البيانات.
يمثل التوزيع مجموعة من التكتيكات والصفقات والاستراتيجيات التي تمكن الشركة من جعل المنتج والخدمة يمكن الوصول إليها بسهولة والوصول إليها من قبل عملائها المحتملين. كما أنه بمثابة جسر بين المنتج و تسويق لإنشاء رحلة منضبطة حول كيفية تصور العملاء المحتملين لمنتج ما قبل شرائه.
A توزيع القناة هي مجموعة الخطوات التي يتطلبها وصول المنتج إلى العميل أو المستهلك الرئيسي. يمكن أن تكون قنوات التوزيع مباشرة أو غير مباشرة. يمكن أن يكون التوزيع أيضًا ماديًا أو رقميًا ، اعتمادًا على نوع الأعمال والصناعة.
In الأعمال ، التكامل الرأسي يعني أن سلسلة التوريد الكاملة للشركة مملوكة ومدارة من قبل المنظمة. وبالتالي ، مما يجعل من الممكن التحكم في كل خطوة من خلال العملاء. في العالم الرقمي ، يحدث التكامل الرأسي عندما تتمكن الشركة من التحكم في نقاط الوصول الأساسية للحصول على البيانات من المستهلكين.
يشير التكامل الأفقي إلى عملية زيادة حصص السوق أو التوسع من خلال الاندماج على نفس المستوى من سلسلة التوريد وداخل نفس الصناعة. يحدث التكامل الرأسي عندما تتحكم الشركة في أجزاء أكثر من سلسلة التوريد ، وبالتالي تغطي أجزاء أكثر منها.
بحكم التعريف ، السوق الأفقي هو سوق أوسع ، يخدم أنواعًا مختلفة من العملاء واحتياجاتهم ويقدم خطوط إنتاج متنوعة إلى السوق. أو منتج يمكنه بالفعل خدمة العديد من المشترين عبر قطاعات مختلفة. خذ حالة Google ، كمحرك بحث يمكنه خدمة مختلف القطاعات (التعليم والنشر والتجارة الإلكترونية والسفر وغير ذلك الكثير).
عادة ما يشير السوق العمودي أو العمودي إلى أ الأعمال التي تخدم قطاعًا متخصصًا معينًا أو مجموعة من الأشخاص في السوق. باختصار ، يعتبر السوق الرأسي أصغر من حيث التعريف ، ويخدم مجموعة من العملاء / المنتجات التي يمكن تحديدها كجزء من نفس المجموعة. محرك البحث مثل Google هو مشغل أفقي ، بينما محرك السفر مثل Airbnb هو مشغل عمودي.
عند دخول السوق ، كشركة ناشئة يمكنك استخدام أساليب مختلفة. يمكن أن يعتمد بعضها على المنتج ، توزيعالطرق أو قيمنا. يأخذ نهج المنتج البدائل الحالية ولا يقدم سوى الجزء الأكثر قيمة من هذا المنتج. أ توزيع نهج يستبعد الوسطاء من السوق. أ قيمنا يقدم النهج فقط الجزء الأكثر قيمة من التجربة.
يصف التسلسل العكسي ، الذي يُطلق عليه أيضًا التكامل العكسي ، عملية تتوسع فيها الشركة لتؤدي الأدوار التي كانت تشغلها سابقًا شركات أخرى في سلسلة التوريد. إنه شكل من أشكال التكامل الرأسي حيث تمتلك الشركة مورديها أو موزعيها أو مواقع البيع بالتجزئة أو تتحكم فيها.
نوع السوق هو طريقة تتفاعل بها مجموعة معينة من المستهلكين والمنتجين ، بناءً على السياق الذي تحدده استعداد المستهلكين لفهم المنتج ، ومدى تعقيد المنتج ؛ ما هو حجم السوق الحالي ومقدار التوسع المحتمل في المستقبل.
الذهان هو شكل من أشكال السوق تحليل حيث يتم تخمين حجم السوق بناءً على التخطيطات السيكوجرافية للقطاعات المستهدفة. في هذا الصدد ، وفقا للذهان تحليل، لدينا خمسة أنواع من الأسواق: الأسواق الصغيرة ، والمنافذ ، والأسواق ، والأسواق الرأسية ، والأسواق الأفقية. سيتم تشكيل كل منها من خلال خصائص نوع العميل الأساسي الأساسي.
وفقًا لكتاب فتح سلسلة القيمة ، حدد الأستاذ بجامعة هارفارد تاليس تيكسيرا ثلاث موجات من الاضطراب (التفكيك والتخلي عن الوساطة والفصل). الفصل هو الموجة الثالثة (2006 - لا تزال جارية) حيث تفكك الشركات العملاء قيمنا سلسلة لتقديم جزء من قيمنا، دون تحمل تكاليف استدامة الكل قيمنا السلسلة.
عدم الوساطة هو العملية التي يتم فيها إزالة الوسطاء من سلسلة التوريد ، بحيث يجعل الوسطاء الذين يتم قطعهم ، السوق بشكل عام أكثر سهولة وشفافية للعملاء النهائيين. لذلك ، من الناحية النظرية ، تصبح سلسلة التوريد أكثر كفاءة ويمكن ، بشكل عام ، إنتاج المنتجات التي يريدها العملاء.
تتمثل إعادة الوساطة في عملية تقديم وسيط مرة أخرى كان قد تم قطعه سابقًا عن سلسلة التوريد. أو ربما عن طريق إنشاء وسيط جديد لم يكن موجودًا من قبل. عادة ، مع إعادة تعريف السوق ، يتم استبعاد اللاعبين القدامى ، ويولد لاعبون جدد داخل سلسلة التوريد نتيجة لذلك.
مع سيطرة الشركات الناشئة على الأسواق الجديدة. يتوسعون في المناطق المجاورة في صناعات متباينة ومختلفة عن طريق ربط الأنشطة الجديدة بالفائدة على العملاء. وبالتالي ، على الرغم من أن الأنشطة المساعدة قد ترى بعيدًا عن الجوهر الأعمال نموذج، فهي مرتبطة بالطريقة التي يختبر بها العملاء الكل الأعمال نموذج.
يصف تأثير السوط التقلبات المتزايدة في المخزون استجابة لتغير طلب المستهلك مع تقدم المرء في سلسلة التوريد. يمكن أن تؤدي مراقبة وتحليل وفهم كيفية تأثير تأثير السوط على سلسلة التوريد بأكملها إلى إطلاق رؤى مهمة في أجزاء مختلفة منها.
دروبشيبينغ هو بيع بالتجزئة نموذج الأعمال حيث يخرج دروبشيبر التصنيع والخدمات اللوجستية ويركز فقط على توزيع واكتساب العملاء. لذلك ، يقوم دروبشيبر بتجميع طلبات المبيعات النهائية للعملاء ، وإرسالها إلى موردي الطرف الثالث ، الذين يشحنون مباشرة إلى هؤلاء العملاء. بهذه الطريقة ، من خلال دروبشيبينغ ، من الممكن تشغيل ملف الأعمال بدون تكاليف تشغيلية وإدارة لوجستية.
المستهلك إلى الشركة المصنعة (C2M) هو ملف نموذج ربط الشركات المصنعة مع المستهلكين. ال نموذج يزيل الخدمات اللوجستية ، المخزون، مبيعات، توزيع، ووسطاء آخرين يمكّنون المستهلكين من شراء منتجات عالية الجودة بأسعار منخفضة. يعتبر C2M مفيدًا في أي سيناريو حيث يمكن للمصنع أن يتفاعل مع الطلب المتخصص الذي تم إثباته وموحده والذي يحركه المستهلك.
النقل هو عملية نقل البضائع من أحد أشكال النقل إلى أخرى أثناء انتقال الشحنة إلى أسفل سلسلة التوريد. مرافق النقل هي مناطق مرحلية حيث يتم تبديل الشحن من وسيلة نقل إلى أخرى. قد يكون هذا في الداخل أو في الهواء الطلق ، اعتمادًا على وسائط النقل المعنية. يعتبر فك التوحيد وإعادة الدمج مفهومين رئيسيين في النقل ، حيث يتم تقسيم وحدات الشحن الأكبر إلى قطع أصغر والعكس صحيح. تجتذب هذه العمليات الرسوم التي تدفعها الشركة للحفاظ على التشغيل السلس لسلسلة التوريد وتجنب الرسوم اليومية.
كسر السائبة هو شكل من أشكال الشحن حيث يتم تجميع البضائع في بالات أو الصناديق أو البراميل أو الصناديق التي يجب تحميلها بشكل فردي. تشمل العناصر السائبة الشائعة للكسر ، الصوف ، والصلب ، والأسمنت ، ومعدات البناء ، والمركبات ، وأي عنصر آخر كبير الحجم. في حين أن شحن الحاويات أصبح أكثر شيوعًا في الستينيات ، إلا أن بقايا الشحن بالجملة توفر العديد من الفوائد. تميل إلى أن تكون ميسورة التكلفة نظرًا لأن العناصر الضخمة لا تحتاج إلى التفكيك. ما هو أكثر من ذلك ، يمكن أن تستدعي ناقلات البضائع السائبة في موانئ أكثر من سفن الحاويات.
توزيع البضائع هو إجراء يتم فيه نقل البضائع من النقل الداخلي إلى النقل الصادر دون أن تقوم الشركة بمعالجة هذه البضائع أو تخزينها. تتضمن طرق توزيع البضائع بشكل مستمر وتوحيد وفك التوحيد. هناك أيضًا نوعان من توزيع البضائع وفقًا لما إذا كان العميل معروفًا أو غير معروف قبل توزيع البضائع. تتمتع توزيع البضائع بفوائد واضحة لأي صناعة تقريبًا ، ولكنها مفيدة بشكل خاص في الأطعمة والمشروبات وتجارة التجزئة والتجارة الإلكترونية والمواد الكيميائية.
نظام إنتاج تويوتا (TPS) هو شكل مبكر من أشكال التصنيع الخالي من الهدر الذي أنشأته شركة تصنيع السيارات Toyota. يسعى نظام إنتاج Toyota ، الذي أنشأته شركة Toyota Motor Corporation في الأربعينيات والخمسينيات من القرن الماضي ، إلى تصنيع المركبات التي يطلبها العملاء بأسرع ما يمكن وكفاءة.
ستة سيجما هو نهج يعتمد على البيانات ومنهجية للتخلص من الأخطاء أو العيوب في ملف المنتجأو الخدمة أو العملية. تم تطوير Six Sigma بواسطة Motorola باعتباره a إدارة النهج القائم على أساسيات الجودة في أوائل الثمانينيات. بعد عقد من الزمان ، روجت لها شركة جنرال إلكتريك التي قدرت أن المنهجية وفرت لهم 1980 مليار دولار في السنوات الخمس الأولى من التشغيل.
تم إنشاء نظرية الإدارة العلمية بواسطة فريدريك وينسلو تايلور في عام 1911 كوسيلة لتشجيع الشركات الصناعية على التحول إلى الإنتاج الضخم. مع خلفية في الهندسة الميكانيكية ، قام بتطبيق المبادئ الهندسية على إنتاجية مكان العمل في أرض المصنع. تسعى نظرية الإدارة العلمية إلى إيجاد الطريقة الأكثر فعالية لأداء وظيفة في مكان العمل.
Poka-yoke هي تقنية يابانية لمراقبة الجودة طورها مهندس Toyota السابق Shigeo Shingo. ويهدف برنامج poka-yoke ، الذي تمت ترجمته على أنه "منع الأخطاء" ، إلى منع حدوث عيوب في عملية التصنيع ناتجة عن خطأ بشري. Poka-yoke هي تقنية تصنيع بسيطة تضمن وجود الظروف الصحيحة قبل تنفيذ خطوة في العملية. وهذا يجعله شكلًا وقائيًا من مراقبة الجودة حيث يتم اكتشاف الأخطاء ثم تصحيحها قبل حدوثها.
يعد ممشى جيمبا مكونًا أساسيًا من مكونات العجاف إدارة. يصف الملاحظة الشخصية للعمل لمعرفة المزيد عنه. Gemba هي كلمة يابانية تُترجم بشكل فضفاض على أنها "المكان الحقيقي" ، أو في الأعمال ، "المكان قيمنا أنشئ". تم إنشاء Gemba Walk كمفهوم من قبل Taiichi Ohno ، والد نظام إنتاج Toyota للتصنيع الخالي من الهدر. أراد Ohno أن يشجع إدارة التنفيذيين لمغادرة مكاتبهم ومعرفة أين حدث العمل الحقيقي. كان يأمل أن يؤدي ذلك إلى بناء علاقات بين الموظفين ذوي المهارات المختلفة إلى حد كبير وبناء الثقة.
تم استخدام Jidoka لأول مرة في عام 1896 بواسطة Sakichi Toyoda ، الذي اخترع نول نسيج يتوقف تلقائيًا عند مواجهة خيط معيب. جيدوكا مصطلح ياباني يستخدم في التصنيع الخالي من الهدر. يصف المصطلح سيناريو تتوقف فيه الآلات عن العمل دون تدخل بشري عند اكتشاف مشكلة أو عيب.
يقوم نظام andon بتنبيه الإدارة أو الصيانة أو الموظفين الآخرين بمشكلة عملية الإنتاج. يمكن تنشيط التنبيه نفسه يدويًا باستخدام زر أو سلك سحب ، ولكن يمكن أيضًا تنشيطه تلقائيًا بواسطة معدات الإنتاج. تستخدم معظم لوحات Andon ثلاثة أضواء ملونة مشابهة لإشارة المرور: أخضر (لا توجد أخطاء) ، أصفر أو كهرماني (تم تحديد المشكلة ، أو يلزم فحص الجودة) ، والأحمر (توقف الإنتاج بسبب مشكلة غير محددة).
Gennaro هو منشئ FourWeekMBAالتي وصلت إلى حوالي أربعة ملايين رجل أعمال ، من المديرين التنفيذيين والمستثمرين والمحللين ومديري المنتجات ورواد الأعمال الرقمية الطموحين في عام 2022 وحده | وهو أيضًا مدير المبيعات لتوسيع نطاق التكنولوجيا الفائقة في صناعة الذكاء الاصطناعي | في عام 2012 ، حصل جينارو على ماجستير في إدارة الأعمال الدولية مع التركيز على تمويل الشركات واستراتيجية الأعمال.
تأثير Bullwhip
تأثير السوط (أو تأثير السوط) هو ظاهرة ملحوظة في قنوات التوزيع المدفوعة بالتنبؤات. يشير إلى اتجاه تقلبات أكبر وأكبر في المخزون استجابة للتغيرات في الطلب ، حيث ينظر المرء إلى الشركات مرة أخرى في سلسلة التوريد للمنتج. ظهر هذا المفهوم لأول مرة في كتاب جاي فوريستر للديناميات الصناعية (1961) ، وبالتالي يُعرف أيضًا باسم تأثير فورستر.
Gennaro هو منشئ FourWeekMBAالتي وصلت إلى حوالي أربعة ملايين رجل أعمال ، من المديرين التنفيذيين والمستثمرين والمحللين ومديري المنتجات ورواد الأعمال الرقمية الطموحين في عام 2022 وحده | وهو أيضًا مدير المبيعات لتوسيع نطاق التكنولوجيا الفائقة في صناعة الذكاء الاصطناعي | في عام 2012 ، حصل جينارو على ماجستير في إدارة الأعمال الدولية مع التركيز على تمويل الشركات واستراتيجية الأعمال.
